iqoo10|为了让手机充电迈入10分钟时代你知道iQOO 10 Pro有多努力吗？( 二 ) 电池|充电器|iqoo 10 pro|数码

新材料、新技术的应用成就200W超快闪充首次商用
iQOO 10 Pro所搭载的200W超快闪充迷你充电器重量仅为149g ，体积仅比上一代120W充电宽度增加4mm 。这一切的背后都源于新材料、新技术的应用。 iQOO 10 Pro随机附送的200W氮化镓迷你充电器的电源开关和PFC两处关键性元器件都采用氮化镓材料，形成了“双氮化镓设计” 。众所周知，氮化镓可以提升了开关电源的开关频率，大幅缩小储能元件的尺寸。

iQOO 10 Pro适配了10A的双USB-C接口充电线。用于过流的电源正负极铜丝数量提升25% ，回路阻抗从90mΩ max降低至75 mΩ ，足够支撑起10 A的负载电流。在机身内部的主板和副板上，分别放置了两颗半压 IC和一颗半压IC ，通过并行工作进行降压，提升充电转化率。 iQOO 10 Pro的半压IC还留出了充足的冗余设计，单颗半压 IC芯片的功率上限都是100W ，总上限高达300W ，相对于200W超快闪充仍留出了充足的余量。
与此同时， iQOO还为其引入了车规级电池工艺，将双芯电池的材质和工艺都进行了升级。据了解， iQOO通过通过优化溶剂配比，大幅增加小分子羧酸酯的比例，使电解液的电导率提升8% ，进一步提高锂离子迁移效率。

同时，正极添加军工与航天领域的关键稀土元素镧和铱使得正极材料晶格更加稳定。负极表面有一层具备离子选择性的纳米网状膜，让锂离子可以更加快速通过。另一方面，正、负极的极片经过搅拌、喷涂和辊压等多重工艺处理，厚度控制在55μm ，相比120 W降低了15% ，是目前智能手机行业最薄水准。新电解液配比、新隔膜材料、新正极元素和新负极材料以及新电极制备工艺的应用，确保2350mAh的单电芯接受20A输入电流。
值得一提的是， iQOO 10 Pro通过新的萃取技术和双向拉升工艺使隔膜孔径更大，亚微米级微孔数量也同步提升27% ，使锂离子更易通过。板载的三颗充电IC芯片、均实现了100的国产化。

充电过程中，机身内置的14颗负责智能化调度性能与充电速度的NTC高精度感温芯片，它们能够敏锐精准的感知到机身内部热量并给出对应的解决办法。同时， iQOO还在诸如主板充电IC芯片、电池区域等进行针对性覆盖，并在充电IC区域选用新高性能导热凝胶辅助散热，能将产生的热量从内部快速导出到外部，配合iQOO开发的独家电池寿命优化算法，让电池更耐用更长久。

最终， iQOO 10 Pro包括15项手机端测试、4项充电器端测试、8项充电线端严格测试、6项严酷使用环境测试在内10大类55项严格测试，从安全、速度和兼容性三个方面顺利通过德国莱茵TüV安全快充认证。
尾声：
【iqoo10|为了让手机充电迈入10分钟时代你知道iQOO 10 Pro有多努力吗？】随着充电技术不断迭代升级，早已经从原先的“充电五分钟，通话两小时”变为了充电十分钟，畅玩一整天。并且随着200W超快闪充的商用， iQOO在研发阶段在诸如电解液的优化和迭代思路、新的隔膜材料等方向积累了大量的经验，这些技术未来也将继续应用于后续迭代的产品中。

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