如何保证加工机械行业的成品质量,主要途径是测量尺寸以反映是否满足公差要求 。量具在这里尤为重要,没有好的量具,再好的产品也无法被认可 。
量具种类根据测量范围和测量需要的不同,测量工具可分为:单值量具、多值量具、专用量具、通用量具等 。,其分类依据主要根据测量值、测量范围、测量精度等内容来判断 。
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常见的测量工具包括:游标卡尺、高度规、千分尺、深度尺、角尺、止通规、塞尺、二次元、三次元、硬度计等 。
常见量具选择1、游标卡尺
游标卡尺测量范围广,可用于测量内径、外径、长度、宽度、高度和深度等零件 。由于其测量精度可靠、携带方便、使用方便,几乎是机械加工领域安装人员必备的测量仪器 。
光标精度为0.02毫米,数字显示精度为0.01毫米.
为了保证测量精度,测量前应清洗测径仪的重要部件,测量时应保证正确的操作方式 。同时,为了保证卡尺的测量有效性,通常会进行很多测量 。测量完成后,尽快放回工具箱 。
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2、千分尺
千分尺又称螺旋千分尺,是一种测量精度高于游标卡尺的测量仪器 。更多用于测量圆形零件的形状 。
测量精度为0.01毫米,估计为1,因此读数精度为0.001毫米.
因为和游标卡尺差不多,所以测量方法也差不多,但还是有些区别 。因为它的测量是螺旋形的,所以要特别注意它的旋钮和微调的配合 。
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3、塞尺
根据其特点,主要用于检测平面度、变形、直线度、装配间隙等 。而且它的检测主要是用不同厚度的塞尺来进行 。
例如,检查平面一般是将零件放在水平台上,然后用塞尺插入零件与水平台的间隙,以塞尺为准 。
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4、精密仪器
二次元和三次元是高精度检测仪器,检测精度可以达到微米级(微米级),检测范围几乎是通用的 。只要探头能接触到的地方,就可以测量,比如常规的形状、形位公差、轮廓、平面、同轴度等复杂的轮廓 。但是设备本身比较贵,一般产品不使用 。
【机械加工常用量检具,机械加工检验设备有哪些】
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用于测量的测量工具可以说是五花八门 。以上只是简单介绍了几种常用的测量仪器和测量方法,主要是给刚入行的朋友一些指点,不喜勿喷 。
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