机械|Altium Designer 2019——PCB 设计叠层说明

机械|Altium Designer 2019——PCB 设计叠层说明

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PCB的绘制可以使用很多中软件 , 比如Protel 99 SE(Altium Designer前身)、Altium Designer、Candence等等 , PCB的绘制需要在不同的层上操作 , 初学者可能会被搞得迷糊 , 下面就对这些层的作用进行分析 , 各层的含义都是什么?

一、PCB的各层定义及描述:参看:altium designer PCB各层含义
1、TOP LAYER(顶层布线层):
设计为顶层线路(重要元件优先布在顶层) 。 如为单面板则没有该层 。
2、BOMTTOM LAYER(底层布线层):
设计为底层线路 。
3、TOP/BOTTOM SOLDER(顶层/底层阻焊绿油层):
顶层/底层覆盖阻焊绿油 , 以防止铜箔氧化或上锡 , 保持绝缘性 。 在焊盘、过孔及本层非电气走线处阻焊绿油开窗 。
焊盘在设计中默认会开窗(OVERRIDE:4mil) , 即焊盘露铜箔 , 外扩4mil , 波峰焊时会上锡焊接 。 建议不做设计变动 , 以保证可焊性;
过孔在设计中默认会开窗(OVERRIDE:4mil) , 即过孔露铜箔 , 外扩4mil , 波峰焊时会上锡 。 如果设计为防止过孔上锡 , 不要露铜 , 则必须将过孔的附加属性SOLDER MASK(阻焊开窗)中的PENTING选项打勾选中 , 则关闭过孔开窗 。 通常高精密PCB板建议过孔盖油 , 防止焊接漏锡短路 。
另外本层也可单独进行非电气走线 , 则阻焊绿油相应开窗 。 如果是在铜箔走线上面 , 则用于加大走线过电流能力 , 焊接时加锡处理;如果是在非铜箔走线上面 , 一般设计用于做标识和特殊字符丝印 , 可省掉制作字符丝印层 。
4、TOP/BOTTOM PASTE(顶层/底层锡膏层):
该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏 , 和PCB工厂制板没有关系 , 导出GERBER时可删除 , PCB设计时保持默认即可 。
5、TOP/BOTTOM OVERLAY(顶层/底层丝印层):
设计为各种丝印标识 , 如元件位号、字符、LOGO商标等 。
6、MECHANICAL LAYERS(机械层):
设计为PCB机械外形 , 默认MECHANICAL1为外形层 。 其它MECHANICAL2/3/4等可作为机械尺寸标注或者辅助层用途 , 如某些板子需要制作导电碳油时可以使用MECHANICAL2/3/4等 , 但是必须在同层标识清楚该层的用途 。
7、KEEPOUT LAYER(禁止布线层):
设计为禁止布线层 , 很多设计师也使用做PCB机械外形 , 如果PCB上同时有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1 , 则主要看这两层的外形完整度 , 一般以MECHANICAL LAYER1为准 。 建议设计时尽量使用MECHANICAL LAYER1作为外形层 , 如果使用KEEPOUT LAYER作为外形 , 则不要再使用MECHANICAL LAYER1 , 避免混淆!
8、MIDLAYERS(中间信号层):
多用于多层板信号层主要用于布置电路板上的导线 。 也可作为特殊用途层 , 但是必须在同层标识清楚该层的用途 。
9、INTERNAL PLANES(内电层):
【机械|Altium Designer 2019——PCB 设计叠层说明】用于多层板主要用于布置电源线和接地线 。
10、MULTI LAYER(通孔层):
通孔焊盘层 。
11、DRILL GUIDE(钻孔定位层):
焊盘及过孔的钻孔的中心定位坐标层 。
12、DRILL DRAWING(钻孔描述层):
焊盘及过孔的钻孔孔径尺寸描述层 。
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二、PCB 叠层设计做阻抗计算:铜箔的厚度 , 各层的厚度、介电常数、损耗角、参考平面等参数 。
Dielectric constant:介电常数 , 介质在外电场是会产生感应电荷而削弱电场 , 节电池常数会随着温度、信号频率等变化 。
Loss tangent:损耗角正切 。 有功功率p与无功功率q的比值