产业变革进行时：技术、市场、资本涌入TOPCon赛道！ 9月7日

9月7日，晶科能源主办的“浦江夜·话TOPCon”论坛在上海圆满召开。行业权威专家教授、TOPCon产业大咖、电站投资龙头、电新首席分析师、光伏行业分析师、电力设计院总工等20+行业大咖出席本次活动并进行了的深度交流和分享。
技术发展推动产业变革
论坛重点探讨了TOPCon电池发展路线、产业配套等话题。从电池发展路线来看，电池的核心工序存在多条技术路线，选择工艺成熟稳定，且可高品质发展的技术路线，能生产有产品力的产品，是推动产业升级发展的重要力量。

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自从晶科能源推出TOPCon之后，受到了行业的高度关注。在产品效率上，目前晶科能源实验室TOPcon电池的转化效率高达25.7％，并且还在不断地突破。晶科能源首席技术官金浩博士表示：“晶科能源的TOPCon之所以受到行业关注，核心是在于产品和产品力。以大规模量产、降本增效、电站收益增加等为目标，真正做到了可落地的TOPCon技术。在TOPCon技术推出之初，我们设定的未来发展技术路线图是今年达到25% ，明年后年效率持续提升，我们也是引领行业做了一个大规模的产品布局。 ”
TOPCon产能扩张，核心材料配套有要求
以晶科能源为代表的龙头企业拉开了TOPCon电池产业化的序幕，在以降本增效，降低度电成本为重要目标的基础上，对产业链上的核心材料的性能以及成本都提出了挑战。

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针对TOPCon材料上未来提效降本的空间，金浩博士表示：“核心的降本还是功率上升带来的降本。在提升品质的同时，以较低成本提高较高的功率，是可以实现较明显的降本效果的。在材料上的降本，其实方方面面都有降本。 ”
以浆料和胶膜为例，怎么样能够做出更窄的，硬度更高的，导通率更好的浆料，这也是核心值得改进的空间。 TOPCon是双面电池两面都会用到不同银，银浆的匹配和性能提升提效对TOPCon电池有更大的效率和成本改善空间。胶膜方面，高品质的POE等胶膜的成本和单W用量下降是后续方向。
降本增效目标下TOPCon经济效益彰显
从市场价值角度来看，历经多年的发展，光伏电池技术也在不断地升级迭代,随着PERC电池效率逐步接近24.5%理论极限,同时TOPCon自身的绕镀问题也已经解决， TOPCon电池经济效益也得到了彰显和认可，成为目前产业化较快的技术路线选择。

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晶科能源作为N型TOPCon的领跑者，优先布局该技术路线，成为行业全球首家建成10GW级别N型产能的光伏企业。截止目前，晶科能源一期16GWTOPCon电池产能已建成满产。下半年，二期TOPCon电池产能陆续投产，包括合肥二期8GW ，尖山二期11GW 。
同时，晶科能源在TOPCon的量产效率和生产良率方面持续领跑行业，一期电池量产平均效率超过24.8% ，平均良率与PERC持平，二期量产效率目标预计将达25%+ 。
在双碳目标下，光伏产业链持续升级。 TOPCon技术作为重要的发展路线，其具备高效率和低成本的性价比,并且能承接原有PERC产线改造升级,TOPCon电池加速扩产。晶科能源技术服务中心总经理臧鹏飞表示：“N型首先TOPCon这个技术本身从器件的角度效率的上限非常高，它的增效路径也是非常清晰的，以及未来我们讨论到未来钙钛矿下一代技术的兼容性非常的好。
在目前产业化的数据，以晶科的经验看，效率在实验室达到25%以上，在量产里面接近25% ，表现在组件功率上， 72片电池的组件为例， N型的组件功率相对P型而言已经达到15瓦-20瓦提升，意味着3%-4%的组件功率的提升。在明年，晶科量产的产线范畴之内，这种增效有可能达到30瓦-40瓦，意味着7%甚至更高功率的提升。 ”