20年磨一剑实现国产膜电极的规模应用武汉理工大学潘牧团队获湖北省技术发明奖一等奖本文转自：湖北日报

【20年磨一剑实现国产膜电极的规模应用武汉理工大学潘牧团队获湖北省技术发明奖一等奖】本文转自：湖北日报

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湖北日报讯（采访人员文俊、通讯员谢小琴）6月25日，加快推进武汉具有全国影响力的科技创新中心建设暨湖北省科技创新大会在武汉隆重举行。会上宣读了《湖北省人民政府关于2021年度湖北省科学技术奖励的决定》，由武汉理工大学潘牧教授主持完成的“低铂、高效燃料电池膜电极组件制备技术及应用” ，实现了国产膜电极的规模应用和对国际垄断的反向输出，获得技术发明奖一等奖。

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燃料电池是将氢能转换为电能的先进能源转换装置。膜电极组件是燃料电池电化学反应核心部件，由催化层、质子交换膜、气体扩散层和密封结构组成，被称为燃料电池的“芯片” 。新型膜电极制备技术一直被美国、英国相关公司垄断，关键技术公开报道极少，技术无从借鉴。
“低铂、高效燃料电池膜电极组件制备技术及应用”主要完成单位为武汉理工大学、武汉理工新能源有限公司。主要完成人为潘牧、唐浩林、木士春、李赏、宛朝辉、田明星。其中，第一完成人潘牧为武汉理工大学首席教授、博士生导师，目前担任材料复合新技术国家重点实验室副主任；国家重点研发计划《可再生能源与氢能》专项专家；燃料电池湖北省重点实验室主任。

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该项目在国内首次开发出CCM型膜电极制备技术，并通过核心专利转化，建成了建成我国最大、国际先进的膜电极生产基地，产销膜电极163万件，出口116.8万件，全球市场占有率4.73% ，全球排名第5 ，中国排名第1 ，国内车用膜电极市场占有率55% ，膜电极及终端产品近3年产值37.56亿元。
目前，该项目发明的膜电极高技术产品大批量出口美国、德国、韩国等20多个国家和地区。项目为解决我国膜电极“卡脖子”问题提供了技术和产业支撑，实现了国产膜电极的规模应用和对国际垄断的反向输出，提升了我国CCM型膜电极技术的国际竞争力。
采访人员获悉，通过20年磨一剑，该项目技术已经进入商业化和产业化阶段。 2050年，氢能燃料电池技术将实现CO2减排60亿吨，在我国3060双碳目标背景下，该技术将会得到广泛应用，发展前景十分巨大。

20年磨一剑 实现国产膜电极的规模应用 武汉理工大学潘牧团队获湖北省技术发明奖一等奖

20年磨一剑实现国产膜电极的规模应用武汉理工大学潘牧团队获湖北省技术发明奖一等奖