熟皮子最简单的方法
内蒙古草原的一种古老工艺,就是把新剥的牛羊皮鞣制 。人们通常称之为‘硝化纤维素’ 。早期,人们用草木灰在水中浸泡后,将晒干的皮革‘烧’掉,使皮革在阴凉处晾干后变得柔软,皮革上的毛也更结实 。工厂量产的流程和这个差不多 。硝皮又称熟皮,白色、柔软、美观、有弹性、绝缘性好,可长期保存 。它是人们在冬天使用的一种很好的皮革材料和药物用具 。1.鲜或干生皮 。2.药品:工业甲醛(福尔马林)、硫酸、食盐、洗洁精、芒硝(硫酸钠)、碳酸钠(纯碱)、洗衣粉、渗透剂JFC、软皮白油或合成加脂剂、甲酸、硫酸铵、硫代硫酸钠 。3.用具:温度计、酸碱试纸、刮刀、半圆木、瓦罐、玻璃量筒、量杯、烧杯、厚秤等 。加工步骤1:将生皮分批称重 。生皮根据厚度、面积大小、鲜皮或干皮、干燥程度、储存时间等进行分批 。并尽可能将具有相似性质的生皮分组为一个生产批次 。人工操作20-30批为宜,称重 。生皮的重量被用作用水量的基础 。2.浸泡的目的是使皮板中的水分接近新鲜皮的状态,提高其柔软度 。加水量为干重的20倍或鲜皮的10倍,常温下水温应不低于20度,每公斤水加3毫升餐用洗涤剂和0.5毫升JFC 。浸泡时间为24-36小时 。浸泡过程中要间歇翻动皮毛,防止皮板出水 。3.脱脂的目的是去除污垢、血液、油脂等 。来自皮草 。用水量同上,水温35-40度 。用适量洗洁精或洗衣粉浸泡在水中,揉搓1-2小时 。4.重新浸泡的目的是使皮板进一步年轻化,使皮纤维疏松,便于去肉 。加水量同上,每公斤水加1毫升浓硫酸和1克硫代硫酸钠 。复浸时间2-5小时,皮板胀软 。在重新浸泡的过程中,要经常搅拌和翻动 。5.重新浸泡后,取出里面的肉用碳酸钠溶液中和,调节PH值到7.5左右并保持2小时以上,再取出里面的肉 。方法是从尾部开始,去掉头部的肉,用钝刀或铲刀削铲,或用手撕,但要防止揭开皮板 。6.浸酸的目的是软化和膨胀皮板的纤维组织,为鞣制过程做准备 。加水量为皮革重量的15-20倍,水温35度左右 。每公斤水中加入盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升 。腌制时间24小时左右,也可以适当延长,经常翻皮 。腌制效果检查是将毛皮对折,皮朝外,在折叠的位置用手挤压 。如果形成白色压痕,皮很软,就捞出来挤水,几乎没有水滴后再放入鞣液中 。7.鞣制的目的是使皮革纤维变得疏松、稳定,使毛发与真皮的结合更牢固 。鞣液中加水量为皮重的15-20倍,每公斤水中加入甲醛8-10毫升,盐40克,芒硝40克 。水温最好保持在35-37度 。将浸酸后的皮放入搅拌半小时后,用碳酸钠将鞣液的PH值调至8-8.5,调3-4次 。鞣制时间不应少于24小时 。制造方法2原理:皮革的鞣制是用单宁对皮革中的蛋白质进行化学和物理加工 。通过一系列的工艺和一些化学物质,牛、猪、羊等动物皮中的蛋白质发生了一系列的变化,胶原蛋白发生了变性 。鞣制后的皮革柔软、结实、耐磨,不易变质 。所以鞣制后的皮革可以用来制作各种皮革制成的日用品 。根据中学的条件,这个ex
然后把皮革对折 。大概3 ~ 4个小时后,皮子上的毛就容易脱落了 。这时候用铲子把皮毛完全脱掉 。3.脱毛后立即用流水冲洗皮肤,去除大部分石灰和硫化钠,然后在水中浸泡1 ~ 2天 。4.准备一个铁锅,加入约2L的饱和芒硝溶液,稍微加热,使溶液温度保持在40左右 。将皮革从清水中取出,拧干后放入锅中 。不断用手搓皮,待芒硝基本“满”后取出,晾干,约半小时后再“吃”第二次、第三次,方式与第一次相同 。500g干皮可以“吃”250g硝酸盐 。吃完硝酸盐后擦干皮肤,清除皮肤上漂浮的硝酸盐 。5.再准备一个铁锅,加入500g清油(不会全部用完),加热保持油温在40左右 。将“吃硝酸盐”后的皮肤放入温热的油中,用手不断推拉,使油脂与皮肤保持接触,均匀渗透到皮板中 。“吃够”油后,把皮挂在木棍上,在阴凉处自然晾干 。注意石灰和硫化钠混合物使皮肤容易脱毛的作用,所以只刷有毛的一面 。这种液体对皮板有害,脱毛后要立即洗掉 。米粉煮皮:以硝化棉为例 。一张中等大小的狗皮需要硝化棉7两,米粉(最好是糯米粉)1斤,肥皂粉(洗衣粉),碱适量 。工具:两把大铁锹(一把钝刀和一把尖刀),一把铁锹的拱形杆,长6尺多,圆形内径2.5寸,木制或竹制,两个长凳,面板长3尺,宽3.5寸,高1.5尺,一些绳子,一个硝化纤维素罐子,大小视皮革而定,还有2-3块纱布或一块粗布 。操作流程:1 。产油皮:将生皮放在生产杆上,用钝刀铲去每层皮上的油脂层 。2.洗皮:将狗皮浸泡过夜,其他皮浸泡3-5小时,然后用温水或肥皂水洗皮 。如果皮多,可以用脚洗 。如果皮少,可以在盆里用刷子刷皮的表面和皮的表面 。洗完后用清水冲洗,直到碱性水完全洗干净,然后将洗好的皮面朝上放在粗木杆上,在水中过滤 。3.准备盐水:将盐水倒入木桶中,用开水溶解,将装有2-4层纱布或一块粗布的篮子放在圆筒上,将盐水倒入过滤器中,然后用开水冲洗两三次,注意不要将污物冲入盐水中,然后将米粉倒入圆筒中,根据生皮的量加入清水,充分搅拌均匀,得到盐水,即可作为盐水使用 。4.剥皮时,生皮头先落下,整张皮浸在盐水缸里 。
后,用右手捏住生皮头部 。左手从头部向尾部压扫,扫去硝水,右手逐渐将生皮提出硝水中,如此重做一次,在生皮第三次浸入硝水缸中时,左手从尾部向头部压扫,扫去硝水,生皮第四次浸入硝水缸中时双手捏住生皮的一侧的前后腿,在硝水中浸一浸,提取滤一会硝水,再浸入硝水中,此张生皮即已完成下硝缸的过程,其它生皮也按此法进行,硝缸中的硝水要适合,以生皮能在缸中上下翻动为宜,过多过少都不好 。5、翻缸:待全部生皮放入硝水缸后翻动一次,方法是:人站在硝缸一边,将对面缸壁的生皮提取一翻(提前后腿),再从靠自己一边的缸壁浸入,按上法浸入第二张、第三张……浸入所有生皮都要翻动,再后上面用一至二张生皮毛面朝上盖好,从下缸第二次开始,每天早晚各翻动一次,下缸后3—4天,将全部生皮提出滤干,滤下的硝水倒回缸中,滤过硝水后铲除水皮,再重新放入硝水缸中,经过数天(狗皮和狼皮22—26天,猫皮5—10天,狐狸皮15—20天,兔皮和黄鼠狼皮10—15天),提出一张来,用手捏腿部一小快皮的硝水如皮呈白色就算硝好了 。6、起缸晒皮:皮子硝好后,在缸口上横一根竹杆或木棍,将皮子板面朝上挂上滤干硝水,然后堆放在草和干净的水泥板上,板面朝上晒干,晒时把皮子的头、尾、腿拉平、拉直,晒干板而再晒毛面,直到两面晒干为止 。7、喷水整皮:晒干的皮子需要经过整理,在整理的前一天晚上,每张皮喷上水,喷到板面湿润就可以了,将喷过水的皮,板面对板面堆起来,上面用麻袋严盖一个晚上,到第二天用大钝刀在上面直铲,横铲再向四面铲开,板面向外,围在木杆上,用快刀铲软后,横铲到皮子柔软光滑为止,如皮子头部不易柔软,再涂些老粉再铲 。8、收藏:皮子经铲软后,毛面曝晒半日,趁热将皮子对折,用小竹杆拍打毛面,再挂起来,待散去臭气,便可收装在完好的塑料袋中,放进一包卫生丸,扎紧袋口,经过一段时间臭气全消,代之是卫生丸的气味,就可以收藏备用 。简单的土法加工以狗皮为例:1.先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净,平放在木板上用粗铁砂石或砖块磨至略见粗毛的根为止 。2.然后用明矾 500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上张开绷紧,用铁钉固定 。3.用50度的皮硝水(皮硝250g,水250ml,煮沸后剰150ml)反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止 。芒硝:又叫朴硝、皮硝 。其化学成分为含水硫酸钠(Na2SO4·10H2O) 。4.凉吹犬皮,待干透后,用细砂布仔细磨平即成 。5.鞣制好的犬皮,用手将皮抓成团,放开后应能慢慢自然张开,即表明为鞣制好了的毛皮,柔软而富弹性 。怎样自己熟制兔皮1、洗涤清理将皮毛上的杂物,皮脂等 。用洗衣粉,肥皂等泡温水,泼洒在皮毛上,除去皮毛上的血污,粪便等杂物 。2、加工处理每张兔皮,需用水250毫升水,100克盐,100克明矾,将盐和明矾放入水中充分溶解 。3、浸泡将兔皮反转,毛面向里放入溶液中浸泡,要完全浸没兔皮 。每隔3~4小时翻动一下 。浸泡10小时左右,用手或用小刀除去兔皮上面的残存肌肉和脂肪以及结缔组织 。4、温度以15-18C为宜,浸泡一天左右,取出兔皮,将皮子充分展开定在木板或墙壁上晾干,注意不可暴晒 。等皮子晾晒到八九成干的时候,用手向各个方向搓揉使其变软 。再将毛梳理整齐 。晾晒至全干,整个熟皮过程就完成了 。熟皮子的操作方法一、原料皮的分类和粗加工 。把有鞣制加工价值的皮子,按皮板的薄厚、有无伤残、皮板的新陈分类 。再把皮张上没有经济价值的(如:头、腿、爪、尾、大肉等)去掉,以降低下一工序的占用空间 。二、浸水回软 。此工序主要是针对皮板不鲜,或局部干结的皮张 。充分浸水使其接近鲜皮状态 。三、脱脂 。此工序是去掉皮张中的油污,脱脂最好在温水中进行,这一流程脱脂一定要干净,会对下面所有工序的好坏有直接影响 。四、去肉 。就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉,工序的关键是把肉去净,不伤皮板 。五、进一步脱脂 。此工序主要针对大油的皮张,一些油小的植食动物皮张视情况可省去此工序 。这次最好在温水中进行,脱脂时间不要过长 。六、去肉削薄 。此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张 。通过此次加工使皮板达到需求的厚度 。扩展资料:熟皮子工序(明矾鞣法):料液比4-5:1,(湿皮重为1时,鞣制液4-5) 。放入容器中,使毛皮充分浸泡在料液中,为了使料液均匀渗入皮质中,要充分搅拌(最好采用转鼓),隔夜以后每天搅拌一次,每次搅拌30分钟左右,浸泡7-10天鞣制结束 。是否鞣制完成判断,可将浸皮取出,皮板向外,毛绒向内迭折,在角部用力压尽水分,若迭折处呈现白色不明,呈绵纸状,证明鞣制结束 。鞣制时水温低,不仅延长鞣制时间,而且皮质变硬,最好温度保持在30C左右,鞣制后内面不要用水洗,仅将毛面用水清洗一下即可 。用明矾鞣制毛皮洁白而柔软,但缺乏耐水性和耐热性 。兔子皮熟方法兔皮甲醛手工鞣制方法1、材料、药品和用具1.1鲜或干的獭兔生皮或肉兔生皮 。1.2药品:工业用甲醛(福尔马林)、硫酸、食盐、餐洗精、芒硝(元明粉)、碳酸钠(白碱)、洗衣粉、渗透剂JFC、软皮白油或合成加脂剂、甲酸、硫酸铵、硫代硫酸钠 。1.3用具:温度计、酸碱试纸、刮刀、半圆形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、烧杯、粗天秤等 。2、方法以步骤2.1生皮分批和称量:将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批,尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次,手工操作以20—30张一批为宜,并称重,生皮重量作为用水量的依据 。2.2浸水:目的使皮板中水分接近鲜皮状态,改善其软度,加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍,水温为常温以不低于20度为宜,每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升 。浸水时间24—36小时,在浸水过程中要间歇地翻动毛皮,并防止皮板露出水面 。2.3脱脂:目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等,用水量同上,水温35—40度,水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡,搓洗1—2小时 。2.4复浸:目的是使皮板进一步回鲜,皮纤维松散便于揭里去肉,加水量同上,每公斤水加浓硫酸1毫升,硫代硫酸钠1克 。复浸时间2—5小时,以皮板肿亮、柔软为度,复浸过程中亦要经常搅拌、翻动 。2.5揭里去肉:复浸后要用碳酸钠溶液中和,把PH值调至7.5左右并维持2小时以上,再进行揭里去肉,方法是从尾部开始,向头部方向揭,用钝刀或铲刀剖铲,也可用手撕,但要防止揭破皮板 。2.6浸酸:目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备,加水量为皮重的15—20倍,水温35度左右 。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升 。浸酸时间24小时左右,也可适当延长并经常翻动皮张,浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外,在对折处用手挤压,若形成白色压痕、皮张很软即可,再将皮捞起挤水,待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制 。2.7鞣制:目的是使皮板纤维松散稳定,并使毛与真皮结合更加牢固 。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍,每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克 。水温最好保持在35—37度 。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后,用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—8.5 。鞣制时间不得少于24小时 。原始的熟皮过程,当你穿上一件轻盈、柔软又美丽的皮草服装的时候,可曾知道在用于服装制作之前皮草可远远不是这种舒适、柔和的状态、它是厚硬、死板的生皮 。而用于服装制作的,我们称之为熟皮 。这个将皮草由生皮加工至熟皮的过程,即是硝制,也就是通常所说的鞣制皮草的硝制技术在行业内属于高度机密,化学药品的细微差别、专业技师对硝制时间的掌握以及其他特殊技术技巧的应用等等,都会对皮草的最终硝制效果产生天壤之别的影响 。这其中技师的经验至关重要对于消费者来说,虽然毋需了解硝皮的技术、方法及过程.但却应知道:一件硝制好的皮草手感爽滑、质地柔软轻盈、毛色如缎,无疑是制作成衣的上乘之选;相反,若硝皮技术不过关,即使是相同级别的原料,却也可能发生手感不滑、皮板重的现象 。獭兔怎样熟皮生皮含有大量的水分、蛋白质和脂肪,是各种微生物繁殖的优良培养基,如不及时进行防腐处理,就可能腐败变质,影响毛皮品质 。生皮经脱脂、防腐处理后,虽然能耐贮藏,但若贮存保管不当,仍可能发生皮板变质、 虫蚀等现象,降低原料皮的质量 。因此,在贮存时要注意通风、 隔热、防潮、防鼠、防蚁、防虫,应经常翻垛检查,一般每月检查2~3次 。生皮质地僵硬,易折裂,怕水,有臭味,易腐烂、难保存,不美观,不宜直接使用,必须进行鞣制 。皮经过鞣制,皮质柔软,抗潮防霉,坚固耐用,可以制裘 。皮的鞣制方法很多,獭兔皮鞣制工艺为:选皮-浸水-脱脂- 再次脱水-再次去肉-浸酸-鞣制-中和-甩水-加脂干燥-干铲- 整理 。各工序时间:浸水20小时左右,脱脂1小时,浸酸,鞣制各48小时 。温度:浸水25℃左右,脱脂39℃左右,鞣制36℃左右,中和30℃左右,加脂40-60℃ 。此外,各种试剂用量也应准确 。【带毛的皮子是怎样做出来的 熟皮技术】
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