养猪场粪便如何处理
【猪场粪污如何处理 猪场粪污处理技术】有了这三种方法,养猪场很容易通过环评 。现在环保越来越严格,养殖业也不可避免 。其中养猪首当其冲,很多地区实行了禁猪政策,不符合环评标准的养猪场被拆除 。养猪场的污染主要是猪粪和污水 。只要能对粪便进行无害化处理,不会污染周围的土壤、水源和空气,养猪场就能轻松通过环评 。下面介绍三种处理猪粪的方法,希望对你有帮助!一、发酵床发酵床养猪已经进行了几十年,但是对于它的实用价值众说纷纭,但是粪便处理的效果确实不错 。猪舍内铺设30~50 cm稻壳和锯末作为发酵垫料,接种em菌种 。猪粪、猪尿排入发酵床后可被微生物分解发酵,实现了养猪的零排放、无污染、无异味,彻底解决了规模化养猪场的环境污染问题 。当然,很多养猪场用后感觉不实用,冬天发酵效果差,夏天床温高,人工消耗大 。冬季发酵效果差主要是因为温度低影响发酵菌的活性,夏季床温高主要是因为分解发酵过程中产生的热量,人工消耗高主要是为了提高发酵效果需要定期翻料 。为了提高发酵床的实用性,需要冬暖夏凉 。此外,还可以购买手动旋耕机来翻土 。2.固液分离用固液分离器将猪粪分离,然后固液分开处理,可以大大降低处理难度 。小型固液分离机市场价格多在10000-20000元/台,每小时可处理粪便10-20立方米 。这样的机器可以用在存栏5000-10000头的养猪场 。脱水后的粪便含水量一般在40%以下,可直接堆制发酵 。经过20~30天的完全发酵和分解,可作为有机肥料,应用于粮食作物、蔬菜、果树和牧草 。液体污水需排入沉淀池沉淀发酵5-10天,然后排入莲藕或其他水生植物种植池 。三、沼气池沼气池对猪粪的处理效果非常好,通过发酵转化为沼气、沼液和沼渣 。沼气可以用于养猪场的日常生活和生产,大大节省了养猪场的日常开支;沼液可用于猪舍反冲洗,对蚊蝇有一定的驱除作用,也可用于农田浇灌,不烧苗;沼气富含氮、磷、钾和多种微量元素,是不可多得的有机肥料 。一般一个存栏500头猪的养猪场,可以建一个容积100~120立方米的沼气池,造价5 ~ 8万元 。目前养猪场的环保设施建设可以获得一定的政府补贴,部分地区甚至获得全额补贴 。当然要咨询当地畜牧环保部门 。
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猪场粪污处理和利用有哪些方式?
对猪粪进行妥善处理,可以避免环境污染,同时可以作为一种可再生资源,变废为宝 。猪粪通常有两种用途,一种是作为肥料,另一种是作为能源物质,比如生产沼气 。而尿液和污水经过净化后作为水资源或肥料再利用,比如农田灌溉或鱼塘施肥 。养猪场不同的粪便清理工艺对粪便的后处理有很大影响 。采用粪尿分离法,污水量少,粪便含水量低,粪便和污水都容易处理 。废水量大,处理难度大,需要固液分离后再单独处理 。1.猪粪做肥料最好的方法是还田做肥料,可以改良土壤,增加作物产量,生产无公害绿色食品,促进农业良性循环,农牧结合 。猪粪作肥料时,部分鲜粪直接施入土壤作底肥,也可将猪粪发酵、腐熟、堆肥后再施入 。一般来说,为了防止鲜粪肥中的微生物和寄生虫污染土壤,提高肥效,粪肥在使用前要经过高温发酵或分解 。自然堆肥:堆肥过程是利用好氧微生物分解粪便中有机物的过程 。在分解过程中,释放出大量热能,使堆肥堆体温度上升,一般可达60 ~ 65,可杀灭病原微生物和寄生虫卵等 。大部分有机物分解成腐殖质,一部分分解成无机盐 。堆肥必须创造适当的条件,堆肥过程中要提供适当的空气,如在粪堆中插入秸秆或通风孔,保持良好的通风条件,以保证好氧微生物的繁殖 。为了加快发酵,还可以在堆底铺设供气管,前20天经常强制送风;同时要保持60%左右的含水量 。水分过少会影响微生物繁殖,水分过多容易导致厌氧状态,不利于好氧发酵 。另外,要保持肥料适宜的碳氮比在26 ~ 351,碳比过大,分解过程缓慢;如果太低,多余的氮将转化为氨并消散 。新鲜猪粪中碳氮比约为121,碳比例不足 。可以添加稻草和杂草来调节碳氮比 。自然堆肥效率低,占地面积大 。目前,各种堆肥设备(如发酵塔、发酵池等 。)处理猪粪效率高,占地面积小,效果好 。2.生物气的生产固体或液体肥料可用于生产生物气 。沼气是由厌氧微生物(主要是甲烷菌)分解粪便中的含碳有机物产生的 。沼气是一种混合气体,其中甲烷占60% ~ 75%,二氧化碳占25% ~ 40%,还有少量氧气、氢气、一氧化碳、硫化氢等气体 。沼气可用于照明、燃料或发电 。发酵后的沼渣作为肥料再利用 。厌氧发酵还可以杀死病原微生物和寄生虫 。在中国,常温发酵被广泛应用 。因此,在大部分地区,低温季节都存在产气少或不产气的问题 。此外,用沼液和沼渣施肥,施用和运输都不方便,而且由于只进行沼气发酵的一级处理,往往无法做到无害化,有机物降解不彻底,往往会造成二次污染 。如果将产生的沼气用于加热中温发酵,或者使用高效厌氧消化池,可以提高产气效率,缩短发酵时间,沼液可以进行二次处理,可以进一步降低有机物含量和二次污染 。3.粪便和污水处理大型养猪场有大量的污水 。为避免环境污染,应采用物理、化学和生物方法进行综合处理,达到无害化,然后用于灌溉或排入鱼塘
)和好氧生物处理(二级处理) 。一级处理是用沉淀分离等物理方法将污水中悬浮物和可沉降颗粒分离出去,常采用沉淀池、固液分离机等设备,再用厌氧处理降解部分有机物,杀灭部分病原微生物 。二级处理是用生物方法,让好氧生物进一步分解污水中的胶体和溶解的有机物,并杀灭病原微生物,常用方法有生物滤池、活性污泥、生物转盘等 。牧场污水一般经两级处理即达到排放或利用要求,当处理后要排入卫生要求较高的水体时,则须进行三级处理 。猪粪的利用还有其他多种形式,但许多处理方法投资大、耗能多,其应用受到限制 。猪粪的各种处理和利用形式都有其缺点和局限性,在初建和设计猪场时应考虑到粪污的后处理问题更为重要,选择合适的场址(考虑农牧结合)和选择适宜的生产工艺,可大大降低粪污处理的难度,同时节约大量能源 。猪场粪污清除方式有哪些?在国内外养猪生产中,清粪方式一般有两种:一是干清粪方式,即人工将干粪清除,污水经明沟或暗沟排出猪舍 。它的特点是设备投资少,运行成本低,环境控制投入少,但是,劳动生产率低 。二是自动清粪,即采用清粪设施自动清除粪污,常见的有机械清粪和水冲、水泡清粪方式 。其特点与干清粪方式相反 。在经济发达国家,养猪生产多采用自动清粪方式;在我国养猪生产中,这两种方式都有应用 。自动清粪适用于漏粪地板的饲养方式,其中水冲清粪是靠猪把粪便踏下去落到粪沟里,在粪沟的一端设有翻斗水箱,放满水后自动翻转倒水,将沟内粪便冲出猪舍 。水泡清粪是在粪沟一端的底部设挡水坎,使沟内总保持一定深度的水(约15厘米),使落下的粪便浸泡变稀,随着落下的粪便增多,稀粪被挤入猪舍一端的粪井,定期或不定期清除;或者在粪沟内设一个活塞,清粪时拔开活塞,稀粪流出猪舍 。这种清粪工艺自20世纪80年代后引进至今,因其耗水、耗电,舍内潮湿,污水和稀粪处理设施跟不上,使用效果欠佳 。机械清粪是采用刮粪板清除粪沟中的粪便,虽然减少了用水量、降低了猪舍内的湿度,但耗电多、牵引钢丝绳使用期限短,没有得到广泛的应用 。干清粪方式在我国因我国劳动力便宜,水和电力资源缺乏,应用比较广泛,而且在传统的基础上有所改进,应用于漏缝地板饲养方式 。究竟采用哪一种方式更好,要根据实际条件来确定 。
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养猪场猪粪便要怎么处理虽说养猪是最为传统的行业,但是在养猪上对环境的影响还是非常恶劣的 。保护环境人人有责,但针对养猪户来说却不知该怎么办了 。该如何处理养猪场内的粪便及污水,做到环保的要求呢? 1、 堆集发酵用作农家肥 。采用猪粪单独干收集、堆积发酵用作农家粪或自作有机肥;尽量减少冲洗用水,废水、废渣用于制作沼气用作照明、供暖,沼水浇灌农作物 。做法:收集干猪粪堆放在发酵塘内,上面撒一层生石灰,再盖上塑料膜或糊上一层泥巴,让其发酵1个月左右,作农家肥供种植果树、蔬菜 。对防制猪的寄生虫病也很有好处 。2、 废水处理 。处理过程:固液分离-厌氧池-发酵-好氧池发酵-混凝沉淀-达标排放 。养猪场排出的废水中固体悬浮物含量很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低,防止后续处理设备的堵塞损坏 。养猪场排出的废水属高氮、磷和高有害微生物的“三高”废水 。因此,厌氧发酵成为养猪业污染处理中不可缺少的关键技术,可有效去除大量的可溶性有机物,而且能杀死病原微生物 。沼气发酵技术就是最好的厌氧发酵,已被广泛应用 。常用的还有上流式厌氧污泥床 。天然好氧发酵时利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法 。常用水体好氧发酵,通过好氧塘、兼性塘、厌气塘河养殖塘来处理废水,可达到二级处理标准 。相信按照我说的来做,不仅能让自家的猪减少疾病的发生,能省很多事,还减少了环境的污染 。这样一举两得的方法真的很不错哦 。畜禽养殖场粪污处理的工艺流程是怎样的?粪污处理工艺流程,采用国内先进的“七段式”工艺流程,即鲜干粪采集、固液分离、三级过滤、厌氧发酵(产生沼气)、好氧曝气、生物塘氧化技术、处理后的粪肥水用于浇灌农田 。整个处理过程中生成三种产品,即沼液、沼气、有机复合肥(沼肥) 。有机复合肥用于农田种植,沼气用于生活供能或清洁化电能,有机废水多项指标基本能够达到国家规定的排放标准,实现资源化利用 。例如,猪场的粪污处理,以鲜干猪粪人工收集为主(占55%)、冲扫清洗为辅,然后采用固液分离(固形物占30%),对15%的小颗粒固态物进行厌氧发酵产生沼气 。同时,猪舍冲洗的污水与自然雨水分成两条管系排放,结合生产有机复合肥处理后的水可以用于农田种植 。畜禽养殖场粪污处理的工艺流程如图1-2所示 。图1-2 畜禽养殖场粪污处理工艺流程
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养猪场猪屎怎么处理比较好这里讲一下目前为止,处理成本最低、效果最好,可以变废为宝,甚至可能成为“新的盈利点”的模式 。这就是“污染面生物除臭+异位发酵床”生物技术集成 。前提是,养猪场要采取“干清粪”工艺 。采取这种工艺,粪污临时收集池很小,每天产生的粪污收集后,可以喷洒到发酵床上,及时消纳掉 。?一、污染面生物除臭技术集成采用先进的生物除臭剂,定期喷洒在污染面上,利用微生物的作用,消除氨氮、硫化氢、吲哚等粪污中产生恶臭味道的物质 。其效果是:1、使畜舍内保持良好的空气质量,养殖动物等呼吸道、胃肠道健康得到改善 。减少保健药物,降低养殖成本 。2、抑制有害菌繁殖,降低畜舍消毒、防疫压力 。可以长时间不消毒,通过建立微生物平衡,达到抑制有害菌致病的作用 。降低消毒成本 。3、全场保持良好的空气质量 。定期使用生物除臭剂,消除有害气体污染 。整个养殖场内外空气质量得到明显改善,减少了投诉,提升了员工健康水平 。同时,员工在良好的环境中工作,效率和质量都会有很多提高 。4、养殖动物的生长效率会得到改善 。良好的环境,养殖动物身心愉快,生长效率也会有明显改善 。生长速率的提高,意味着生产效益的提高 。所以,采用高效、安全、易操作的模式,是实施这一技术集成的关键 。实际上,只要注意以下几点就行:微生物制剂高效、安全、成本适合;现场操作规程简单易懂、易操作;无需过多投入运营设施 。?二、异位发酵床技术集成有关“异位发酵床技术集成”已经有大量文章介绍 。本人在这里只提醒几个要点:1、异位发酵床以“深垫料”为宜,建议保持在1.2~1.5米厚度的垫料层 。实际操作表明,原来80厘米左右厚度的垫料,不太适宜中、大规模养殖场使用 。2、异位发酵床的使用,不要“超负荷” 。每立方米垫料每天可消纳粪污的能力是一定的,长时间超出其“消纳能力”,很快会造成“死床” 。一旦发生“死床”,重新让发酵床“活”起来,就比较麻烦了 。3、异位发酵床上的水分,要保持在40~50%范围,最大水分含量不要超过60% 。否则,也会导致“死床”发生 。4、异位发酵床每天喷洒一次粪污即可,喷洒量是前一天排出的全部粪污 。喷洒粪污后,翻抛机翻抛一次 。这样,使粪污与垫料充分混合,粪污均匀分布于垫料中,消纳效果更好 。5、异位发酵床内垫料、微生物都需要定期补充 。一般垫料经过消耗,整体厚度降低20厘米,就补充垫料;微生物发酵剂一般1.5~2个月可以补充一次 。这是保证异位发酵床正常运行的必要补充 。?采取两种生物技术集成,基本可以解决养殖场空气污染、粪污污染问题 。实现粪污“资源化”利用,并变废为宝 。现场采样(发酵物)实测结果,使用一年的发酵床上的发酵物,有机质含量大于45%,氮磷钾总和超过5% 。完全符合“有机肥”的营养指标 。这就意味着,养殖场可以按一定的标准,生产“有机肥” 。备案标准后,可以按市场价格出售 。真正实现“变废为宝”了 。至少,销售收入可以平衡“环保”运行费用吧
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