加强操作管理 , 稳定生条质量
1) 勤做清洁 , 防止飞花进入棉网;
2) 勤巡回 , 多检查;
3) 保证刺辊、道夫等吸尘点的尘杂管道通畅 。
提高设备运转状态 , 保证生条质量
1) 要加强对设备的保养维护工作 。
2) 加强对设备运转状态的监控检查 , 设备状态良好是纺好纱的基础 。
3) 提高针布锋利度 , 确保工艺上车 , 做到“五锋一准” 。
4) 缩短揩车周期 。
【梳棉工艺的一般要求有哪些,梳棉工序是什么?】
5) 开清棉机台实际运转率达到85%以上 , 这对清梳联系统生产稳定 , 为“细抓、薄喂、轻打、开松、密梳、少损” , 多除结杂有利 。
6) 输送棉运行畅通 , 不阻塞 , 不挂花 , 减少棉束 , 棉结 。因此 , 做好管道和棉箱的封闭 , 以保持足够的风量和压力 。
7) 打手的刀片、角钉梳针 , 锯齿齿条、除尘刀要光洁 , 不能有毛刺 , 以免钩带纤维 , 揉搓产生棉结和丝束 。
控制各部气流参数
文章插图
梳棉工序是什么?
1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态 , 改善纤维伸直平行状态 。
(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒 。(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合 。(4)成条:制成符合要求的棉条 。2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用 , 进行握持分梳 , 清除棉卷中杂质和短绒 , 并初步拉直纤维 。齿尖将纤维带走 , 并转移给锡林 。(2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流 , 使之成为单纤维状态 , 具有均匀混合作用 。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒 。③制成质量较好的纤维层 , 转移给道夫 。(3)道夫: ① 剥取锡林上的纤维 , 凝聚成较好的棉网 。②通过压辊及圈条装置 , 制成均匀的棉条 。
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