石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子 。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体 。石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂 。碳是一种非金属元素,拉丁语为Carbonium 。
石墨的特性
石墨及其制品具有高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃等优良特性,被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面 。石墨的具体特性大致有以下几种:
1、超强的耐高温特性
石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小 。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍 。
2、石墨制品具有很好的导热性、抗热震性 。石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹 。
3、石墨制品具有化学稳定性和抗侵蚀能力 。石墨在常温下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及有机溶剂的侵蚀 。
4、石墨制品环保健康,无放射性污染,耐高温 。碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨,因此,石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽,至少在2000度以内是非常稳定的 。
5、石墨制品具有很好的吸附性 。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性,故炭常被用作吸附材料,用于吸附水分、气味、有毒物质等 。
石墨的具体用途:
1、作耐火材料包括耐火砖,坩祸,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料 。
镁碳砖镁碳耐火材料是60年代中期,由美国研制成功;在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途 。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造,扁钢坯自位输管道的保护罩,水下喷管以及油井爆破筒等 。
用石墨制造的成型和耐火的坩锅及其有关制品,例如坩锅,曲颈瓶,塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,所以石墨增祸及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中 。
2、炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂 。渗碳使用的碳质材料的范围,很广,包括人造石墨,石油焦,冶金焦炭和天然石墨 。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一 。
3、作导电材料
石墨在电气工业中广泛用来作电极,电刷,碳棒,碳管,水银整流器的正极,石墨垫圈,电话零件,电视机显像管的涂层等等 。其中以石墨电极应用最广,在冶炼各种合金钢,铁合金时,大量使用石墨电极 。电气工业中所使用的石墨,对粒度和品位要求很高 。
4、作耐磨和润滑材料
石墨在机械工业中常作润滑剂 。润滑油往往不能在高速,高温,高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom / s )不用润滑油工作 。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环,密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝,拉管)时的良好的润滑剂 。
5、作耐腐蚀材料
石墨具有良好的化学稳定性 。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀,导热性好,渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器,反应槽,凝缩器,燃烧塔,吸收塔,冷却器,加热器,过滤器,泵等设备 。这些设备用于石油化工,湿法冶金,酸碱生产,合成纤维,造纸等工业部门,可节省大量的金属材料 。
6、用于原子能工业和国防工业
石墨具有良好的中子减速性能,最早作为减速剂用于原子反应堆中,"铀一石墨"反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆 。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求 。
7、作防垢防锈材料 。
石墨能防止锅炉结垢 。有试验表明,在水中加入一定量的石墨粉,能防止锅炉表面结垢 。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈 。
8、石墨新用途
1)柔性石墨制品 。柔性石墨又称膨胀石墨,是70年代开发的一种新的石墨制品 。1971年美国研究成功柔性石墨密封材料,解决了原子能阀门泄漏问题,随后德,日,法也开始研制生产 。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性 。因此,是一种理想的密封材料,广泛用于石油化工,原子能等工业领域,国际市场需求量逐年增长 。
2)制作半金属摩擦材料 。自70年代以来,离合器和自动衬广泛使用半金属摩擦材料 。半金属摩擦材料是将石墨和金属粉,钢纤维,陶土粉用合成树脂粘结而成 。这些自动衬主要可用于高速设备,如飞机,卡车以及越野车的制动装置和离合器片 。
文章插图
【石墨的作用和用途,石墨都有哪些用途?】石墨都有哪些用途?
1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬 。2、作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等 。3、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂 。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作 。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油 。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂 。4、石墨具有良好的化学稳定性 。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备 。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料 。5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属 。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟 。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的 。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件 。6、用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆 。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求 。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个 PPM。特别是其中硼含量应少于 0.5PPM。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料 。7、石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用 4~5 克)能防止锅炉表面结垢 。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈 。8、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂 。石墨经过特殊加工以后,可以制作各种特殊材料用于有关工业部门 。9、电极:石墨何以能取代铜做为电极?20世纪60年代,铜做为电极材料被广泛应用,使用率约占90%,石墨仅有10%左右;21世纪,越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料,在欧洲,超过90%以上的电极材料是石墨 。铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽 。是什么导致了这个戏剧性的变化?当然是石墨电极的诸多优势 。石墨(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30 。(2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用 。(3)放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗 。(4)没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产;(5)石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;(6)材料成本更低,价格更稳定;由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%~60%,并且价格更稳定,短期价格波动非常小 。正是这种无可比拟的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料
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