自动化|工业计算机和PLC的区别( 二 )


4. 品质
至于构建质量 , PLC和工业PC都设计用于在极端环境中运行 。 由于工业PC不同于普通台式计算机或工作站 , 因此工业PC非常坚固耐用 。 以下是工业PC的一些工业特性:
无风扇设计
宽温度范围
抗冲击和抗振动
高IP等级
可扩展模块
具有传统技术支持的丰富I/O
对于构建质量 , PLC和工业PC非常匹配 。 然而 , 工业PC因其紧凑的尺寸而胜出 。 PLC通常体积庞大 , 安装选项有限 。 一些PLC在安装时也会过热 , 因为它们的散热受阻 。 相比之下 , 工业PC相对较小 , 并且具有各种安装选项 , 包括VESA安装、机架安装和din导轨选项 。 此外 , 部分工业PC配备电源点火管理 , 可部署用于车载应用 。
5. 扩展能力
PLC和工业PC都需要控制各种设备以进行控制、监视和通信 。 因此 , PLC和工业PC都配备了多个COM端口和其他I/O功能 , 包括传统技术 。 一些常见的工业通信协议是CANbus、Modbus、Profibus、EtherCAT和EhterNET/IP 。 尽管两者都可以支持这些技术 , 但大多数PLC已经内置了这些技术 。 另一方面 , 工业PC内置有扩展槽以增加其多功能性 。 因此 , 工业PC对它们可以处理的I/O数量有更高的门槛 。 此外 , 工业PC还具有各种COM端口、LAN、USB和HDMI端口 。 这些功能使工业PC能够整合来自不同硬件的工作负载 , 而不仅仅是PLC 。 例如 , 工业PC可以自行运行HMI应用程序 , 而PLC需要单独的HMI应用程序才能在显示面板上显示任何内容 。 使工业PC更加特别的是它们能够支持从无线网卡、5G模块、SSD存储到GPU加速器的无数扩展 。




6. 处理能力和存储
由于PLC的微处理器专为专用功能而设计 , 因此PLC是用于自动化控制的强大控制器 。 PLC可以管理高速I/O , 并且可以毫无问题地处理较小的自动化应用程序 。 然而 , 自动化项目变得越来越先进 , 计算量越来越大 。 这就是工业PC的用武之地 。 工业PC使用更多的存储空间和完整的处理器 , 例如可以运行计算和存储繁重的应用程序的工作站计算机 。 此外 , 借助GPU、TPU、CPU和VPU等性能加速器 , 工业计算机可以像在与机器视觉应用程序协作的智能装配线上一样执行智能计算 。
7. 成本
简而言之 , PLC和工业PC的成本比较是PLC对于较小的应用成本较低 , 而工业PC的初始成本较高 。 然而 , 随着应用程序变得越来越复杂和计算量越来越大 , PLC的累积成本可能会超过工业PC 。 虽然PLC的初始成本较便宜 , 但当需要额外的计算能力或外围设备时 , 价格会呈指数增长 。 相比之下 , 工业PC的初始成本更高 , 但在需要升级计算能力和可扩展性时成本要低得多 。
如何选择工业PC与PLC
当您为工业自动化系统选择可编程控制器时 , PLC和工业PC都有自己的位置 。 PLC更适合运行具有严格功能的小型自动化系统 。 此外 , PLC坚固耐用、经济高效且高度安全 , 适用于工业部署 。 另一方面 , 工业PC非常适合对计算和存储有高需求的解决方案 。 对于需要控制器多功能性的复杂任务 , 工业PC的总拥有成本(TCO)较低 。 PLC是安全的 , 因为它们没有无线连接 , 而工业PC也因为当今的网络安全软件而同样安全 , 而工业标准的硬件非常可靠 。 一些应用程序可以在其操作中同时使用PLC和工业PC来相互平衡成本和收益 。 归根结底 , 这取决于您的制造过程中实施了哪些功能 。