本文转自:人民网3月7日|吉林油田打造CCUS2.0版:融合新能源 构建智慧化( 三 )


本文转自:人民网3月7日|吉林油田打造CCUS2.0版:融合新能源 构建智慧化
文章图片
吉林油田还按照全生命周期及全过程协调发展 , 推动经济高效持续发展的思路 , 成立跨单位、跨板块、跨专业的工艺化设计联合体 , 形成了集约化平台建井、撬装化地面建设、智能化生产管控、低成本注采工艺一体化工业应用设计模式 。 建成二氧化碳驱现场智能管控 , 实现各系统协同运行 。 在公司梦想云的总体部署下 , 依托已有A11数据采集成果 , 建设形成集地质、工程、地面、运行管理为一体的“智慧管控平台” , 地面系统自动化调控 , 运行参数实时共享 , 实现了精细高效管控和安全平稳运行 。
本文转自:人民网3月7日|吉林油田打造CCUS2.0版:融合新能源 构建智慧化】专家访谈
点“碳”成金未来可期
吉林油田公司二级技术专家祝孝华
本文转自:人民网3月7日|吉林油田打造CCUS2.0版:融合新能源 构建智慧化
文章图片
发展CCUS技术是中国石油落实国家“双碳”目标、主动承担社会责任和践行绿色低碳行动“三步走”的重要举措 。 作为中石油的一份子 , 吉林油田全面发展CCUS技术 , 推动绿色转型是势在必行同时也有迹可循 。
1990年 , 吉林油田开始进行二氧化碳驱室内研究和矿场试验 , “十一五”期间 , 组织承担了国家和中石油的重大科技专项 , 系统开展产学研一体化攻关 , 基础理论和关键技术不断发展完善 , 矿场建成了二氧化碳驱油与埋存五个示范区 。 其中黑79北小井距试验区证实了二氧化碳驱可以大幅度提高采收率 , 2012年注气以来 , 累计注气1.08hcpv , 目前阶段提高采出程度25% , 最终采收率56% 。 通过多年的矿场试验 , 吉林油田在二氧化碳驱方面形成了9项主体技术 , 建立了CCUS“五精”模式 , 实现了二氧化碳驱技术可行和经济可行 , 拥有600多人的技术研发与管理团队 , 并在长庆油田、新疆油田、吐哈油田等开展了技术服务 , 走通了二氧化碳捕集、输送、注入、集输与循环回注全流程 , 具备工业化应用条件 。
目前 , 吉林油田正在谋划CCUS百万吨示范工程 , 进一步加快二氧化碳驱的规模效益发展 。 为统筹做好CCUS工作 , 吉林油田组建了工作专班 , 由公司主要领导担任组长 , 分管领导分工负责 , 开发部组织协调 , 科研单位提供技术支撑 , 二氧化碳公司负责现场管理 。 在推进大情字井一期工程现场实施和编制百万吨CCUS规划方案过程中 , 根据大情字井开发实际情况 , 按照“整体规划、分批实施、效益优先”的原则 , 从优化地下井网和重构地面系统入手 , 与新能源协同发展 , 优先对储量大、丰度高、效果好的区块进行施工 , 并逐步向外围辐射 , 最终实现二氧化碳驱的全面覆盖 , 产量规模也会由当前的47万吨上升到120万吨 , 并保持15年稳产 。
下一步 , 吉林油田将继续按照集团公司统一部署 , 精细编制吉林油田CCUS规划部署方案 , 打造两个百万吨示范区——大情字井油田CCUS百万吨产能级示范区和莫里青油田CCUS百万吨埋存级示范区 , 共同打造CCUS技术研发策源地 , 为保障国家能源安全和实现国家“双碳”目标贡献石油力量 。