切削液配方是怎么配比出来的,切削液浓度公式?

【切削液配方是怎么配比出来的,切削液浓度公式?】切削液配制的方法有以下四种:
第一种方法 , 先将所购买的乳化剂加入到水里面 , 溶于水中 , 然后一边搅拌一边将油相一起加进去 , 可得O/W型乳液 。
第二种方法 , 先将乳化剂溶于油相 , 然后再加入水 , 这样就可以直接制得切削液 。然后继续加水 , 可得O/W乳化切削液 。
这种方法配制出来的切削液 , 一般粒度小 , 稳定性能要好 。
第三种方法 , 轮流加液 , 将油和水轮流加入乳化剂中 , 每次少量加入 。
第四种方法 , 自发乳化法 , 不需要机械搅拌 , 把油、水和乳化剂一起放到一个容器里面 , 把他们混在一起 , 反应形成乳化液 。当然 , 自己所配制出来的切削液性能并不可能是特别高 , 建议还是购买厂家的通过标准检测的切削液比较好 。

切削液配方是怎么配比出来的,切削液浓度公式?

文章插图
切削液浓度公式?
1 , 这个相对来说比较简单 , 厂家的说明书中会有明白的指导性浓度 , 好比哪种加工方式 , 利用多少浓度 , 一般都是5%做底子加工 。但具体照旧要按说明书来 。按5%的话 , 就是1:19质量比兑水 。有些企业乐意简化 , 直接1:20 , 也可以 。
2 , 浓度稀释好以后 , 就是日常的浓度维护了 , 要把浓度保持在公道范围之内 , 这个利用还是需要厂家的阐明说给你指导 , 会一个检测数据 , 报告你如何测 , 一般利用分光光度计 , 根据系数举行调整 , 这个不应该你来办理 , 他们都得提供 。