h13是什么材料,h13不锈钢主要化学成分？ _生活知识

H13A是加工TC4钛合金材质的。

H13A是国际上通用的热作模具钢。具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。

供应状态

退火，≤259HB

化学成分％

牌号化学成分(wt％)

【h13是什么材料,h13不锈钢主要化学成分？】C Si Mn Cr Mo 特殊元素

H13 0.4 1 0.35 5.2 1.4 添加

热处理

交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）

淬火

790度±15度预热

1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热

保温5~15min空冷

550度±6度回火退火、热加工；

热处理工艺

1.预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC 。

*回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC 。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度*高，峰值在55HRC左右，但韧性*差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

文章插图
h13不锈钢主要化学成分？
H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V 。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
H13(AISI)热作模具钢
化学成份：C％ 0.32-0.45 ；Si％ 0.80-1.2；Mn％ 0.20-0.50 ；Cr％ 4.75-5.50 ；Mo％ 1.10-1.75 ；V％ 0.80-1.20 ；P％ ≤0.03 ；S ％ ≤0.03.