工业互联网|【工业正在“互联”】树根互联：做工业互联网的操作系统软件|操作系统

经济观察报记者李华清在一个崭新的行业里， “标新立异”显得很正常，但有时候，这个正常标签的背后也会隐藏着巨大的行业野心。

比如树根互联，它要做的是工业互联网的操作系统，用其CEO贺东东的话说，就是类似于消费互联网领域里的安卓或者IOS 。
这个野心不可谓不大。
自2016年成立至今，短短5年内，树根互联股份有限公司（以下简称“树根互联”）发展迅猛。 2016年12月，树根互联发布1.0版本的工业互联网平台——ROOTCLOUD（根云）；2018年，树根互联落户广州；2019年至2021年，树根互联连续3年入选国际咨询公司Gartner《全球工业互联网平台魔力象限报告》，是目前唯一一家入选的中国工业互联网平台公司， 2019年至2020年，根云连续两年入选工信部的跨行业跨领域工业互联网平台（以下简称“双跨平台”），是目前全国15大双跨平台之一；2020年12月，树根互联完成C轮8.6亿元的融资，估值超11亿美元，成为中国工业互联网独角兽企业。
作为一家闯荡出一定名气的工业互联网平台公司，树根互联如何审视自身和行业的发展？12月初，本报记者专访了树根互联联合创始人、CEO贺东东，试图寻找这些问题的答案。
“信息化与数字化可以并行”
如果坐下来细聊，不难发现，树根互联对工业互联网平台的不少理念，跟同行迥异。
贺东东强调，树根互联做的是工业互联网的操作系统，可以把树根互联类比成消费互联网领域里的安卓或者IOS 。
与业内不少工业互联网平台公司倡导先做信息化再做数字化的理念不同，贺东东认为“信息化与数字化可以并行” 。 “对于客户，我们一定会评估能不能服务它，但评估的维度不是它的基础弱不弱，而是看它想要的解决方案我们能不能提供。信息化程度不是最重要的点，信息化和数字化是可以并行的，信息化程度低，我们一样可以提供服务。 ”贺东东说。
在贺东东看来，之所以有工业4.0革命，是因为原本互联网与制造业的世界不能沟通，互联网端只会跟数据打交道，它不会跟钢铁、水泥等打交道，因此，想要互联网赋能制造业，需要先在互联网与制造业之间搭建一个虚拟空间，在这个虚拟空间里，既有互联网也有从制造业端采集上来的数据，在这个空间里可以做数据分析、数据仿真、数据孪生等一系列操作，而最终得出的结果跟真实的制造业世界又是吻合的，可以用于改善真实的制造业世界，因为原本的数据，就是来源于真实的制造业世界。基于此逻辑，树根互联需要从被服务对象处采集到它的生产数据，而至于这些数据在被服务对象内部是否流动、互通，对于树根互联来说并不重要。
贺东东认为，在现阶段，获取制造企业的生产数据已经不是难事，传感器在工厂里较为普及，条件好的企业用上了数控设备，业内大概还有20%到30%的设备不是数控设备，存量比较大，但树根互联有一项技术，可以通过监测这些非数控设备的电流变化情况，借助机器学习，把电流的数据转化成设备的工作状态数据。
贺东东观察到，有些做工业互联网平台的企业，提供的业务依然是在工业3.0的范畴里打转——给制造企业上一些ERP（企业资源计划）、MES（制造企业生产过程执行系统）类的软件，打通这些软件之间的信息流通从而优化制造业的生产流程。 “上个ERP、MES ，对于制造企业当然有帮助，但这不是新东西，至少已经做五十年了，但直到现在都有制造企业是没有安装ERP的。 ”贺东东认为，因为这些软件、系统对于中小企业来说成本依然很高，费用可达数百万元，而这些软件、系统的核心是流程驱动，服务商会梳理被服务对象日常流程上的问题，解决掉这些问题，使整个流程变得更加通畅、合理，然后用软件把新的流程固化下来。而在贺东东的观念里，工业4.0应该是数据驱动，而不是流程驱动。 “工业4.0是数据智能，采集各种数据，做到网络化、数字化和智能化，万物互联，可以管到生产的实时情况，所有的数据都建立起它的双胞胎，或者说数字孪生、数字模型，基于数字化做智能化。这个的原理跟信息化时代做的流程优化不一样。如果有人说，他要先上ERP等基础软件，那么他是做3.0时代的工作，我直接做4.0 ，不依赖（被服务企业的）信息化，我自己可以直接做闭环。 ”贺东东如此阐述。