金蝶云|智慧工厂数字孪生——金蝶提供了哪些黑科技？自动驾驶|小米汽车|辅助系统

在11月27日举办的2021金蝶全球创见者大会上，我们看到了数字孪生的演示场景：车间的布局和设备全部按照实物建模，通过数字孪生技术，身处异地的管理者就能同步看到生产线上每道工序的实时状况，每台设备的运行参数和生产绩效也都一目了然。
据了解，这是金蝶与合作伙伴共同研发的，在生产制造领域已有真实案例。
数字孪生是什么?与元宇宙直接接入虚拟世界不同，数字孪生充分利用物理模型、传感器实时采集数据，在虚拟空间中完成物理实体的映射，并时刻保持虚实同步;企业管理者不需要亲临现场，也可以随时随地了解到企业的实际运作情况，甚至远程操控现场。结合实体的历史数据(如设计/制造/运行/维护数据等)，数字孪生还可以帮助企业分析问题、诊断优化和预测风险;此外，企业也可以通过数字孪生模拟设计和生产，实现研发设计和生产过程的持续优化。

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大会现场，数字孪生的演示吸引了众多观众的眼球。金蝶云团队向大家展示了企业管理者如何在深圳对远在千里之外的异地工厂进行实时巡厂。
演示中，沉浸式的孪生工厂体验让大家如同身临其境，不但设备等高度还原真实工厂，还能实时看到生产线上每道工序的生产状况，设备的运行参数和生产绩效也都一目了然。更重要的是，系统还能根据采集到的实时数据、结合历史数据以及AI算法对各项风险提前进行预警，以保障企业的正常生产。除了数字孪生虚拟巡厂以外，金蝶云团队还给大家展示了智慧运营方面的能力，企业通过订单指标树，可以对订单的计划、采购、生产、交付等各个环节指标进行实时监控，清晰了解影响订单及时交付的问题点并进行处理;还能通过智能销售预测，融合历史销量、促销政策和外部社会化数据来构建预测模型，实现每个品类的精准预测，进而帮助企业实现提前备货和安排生产，有效提升订单及时交付率。
以中国中车为例，金蝶负责的转向架智能制造项目，连接了超过1万件物料、11条子生产线，涵盖加工、焊接、装配等转向架生产制造全过程。相比传统操作模式，人员精减50%，作业物料齐套率提升20%，运营成本下降20%。2020年，该项目获得国家智能制造成熟度四级证书，这也代表着中国智能制造的当前最高水平。

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而这种应用于制造业的高维数字孪生的智慧运营，只是金蝶在这次全球创见者大会上发布的三个全新应用场景的其中之一。第二个应用场景，是从自动化到超级自动化的智能税务。
自动化机器人RPA是近年的热门技术，而超级自动化则是结合了AI的新型RPA，通过快速识别、审核和自动执行尽可能多的流程，以加速增长和提高业务韧性。基于金蝶云的数据中台，实现了超级自动化的金蝶云·星瀚智能税务，将帮助企业步入“以数管税”的阶段。据了解，以新奥集团为例，智慧税务平台已覆盖新奥集团所有下属企业1000余家，实现涉税数据的集中管理。自系统上线以来，已累计处理了超过13万份申报表，在40项风险指标的风控护航下进行智能纳税，实现了100%的计税自动化。

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第三个应用场景，是基于数据与分析，充分利用区块链技术的数字信用。
通过数字化转型，一切都正在数字化，包括企业信用。在本次全球创见者大会上，金蝶信用科技公司总裁王宏，向与会的企业家和高管们介绍了金蝶信科团队如何帮助企业将数据中台的数据打造成信用资产，再以区块链技术，形成“可信”的流转。