OPPO|国产制造业数字化转型再加速！OPPO又一次走在了前方数字化转型

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众所周知，制造业作为我国国民经济最重要的组成部分之一，在过去10年的时间里一直在世界上占据着极其重要的位置。自2012~2021年，我国制造业增加值从16.98万亿元增加到近31.4万亿元，占全球比重从22.5%提高到近30% ，持续保持世界第一制造大国地位。
但随着智能时代的到来，智能化转型也成为了中国制造的必修课。而在此次浪潮中，智能手机行业头部品牌OPPO称得上是我国制造业转型“智造”的一个典型——不仅手机自产率超过80% ，而且SMT 全自动生产线和总装生产效率都处于行业领先。此外， OPPO每条生产线平均每10秒生产一台手机，不仅对比2020年一台机器制造成本下降接近40% ，制造周期更是从16天调整到了6.8天。

当然，转型升级带来的效果也很好地表现在全球销量上：根据Canalys发布2022年第三季度全球智能手机出货量排名来看， OPPO(一加)第三季度在全球智能手机市场出货量达到了2940万部，以10%的市场份额排在了所以手机厂商中的第四位。

不过话又说回来， OPPO从量变到质变所面临的挑战，同样是令人印象深刻：就拿OPPO在2017年走进欧洲运营商市场时候所遇到的订单问题，欧洲运营商会先给你13周的订单，这样一来既无法用一款机型打天下，也不能像过去那样凭预测生产，而必须按订单生产。

除此之外，随着消费者的多元化、细分化，不仅手机机型越来越多，智能手表等IoT产品的火爆也是对制造水平提出了更高的要求。并且OPPO品牌也正在向中高端转型，这无疑对制造提出了更好、更快、更灵活、更精准的全新要求。这还没完，加上目前行业告别扩张期，进入平台期，内卷加剧，整个制造过程自然要进一步优化生产流程；同时由于人口红利减少， “90后”“00后”进厂后对传统机械化操作较为排斥，流动性以及不稳定性也升高。以上种种，都是OPPO在升级转型时不得不面对的困难。

而面对这一情况， OPPO也展现出了制造业大厂该有的魄力：通过标准化、自动化、数字化，智能化的调整，大大缩短了缩短了生产周期、也提升了生产效率。比如OPPO做了物理标准化、数字标准化、海外建厂标准化这三件大事。OPPO梳理了自有工厂的设备，并且通过搭建新的软件控制平台，来高效率管控这些智能制造生产设备。更是在生产环节中通过（AOI：Auto Optical Inspection）光学检测系统的导入，把对关键工艺的外观标准进行了量化固化。其次还尝试了VR方案，通过远程设备进行指导校准，以摆脱国际人员来往的束缚。

【OPPO|国产制造业数字化转型再加速！OPPO又一次走在了前方】值得一提的是，据郭小聪表示：从2023年起， OPPO将从预测生产模式转为ATO(按订单式)模式，即不再采用主观决策，而是先获取代理商需求，规范其对自身订单的预估，从而缩短后续制造流程的时间。这样最明显的提升便是一台手机的制造周期将进一步缩短至6天以下。不得不说， OPPO在“智造”方面的表现真的是让人越来越期待了！