堆垛机立体库在航天军工项目的设计与应用( 二 )
(2)入库作业
WMS接收上层SAP入库单信息 , 入库作业分为托盘入库和料箱入库两种 。
①托盘入库
. 。。 AGV由上游搬运物料进行入库作业 , 与入库口滚筒线接驳后 , 经自动扫描待入库单条码 , 检索对应的入库单据 , 包括物料名称、规格、型号、数量等信息 , 使物料与托盘形成绑定关系 。
. 。。 所有物料确定无误后 , 提交至WMS , WMS根据上架原则 , 分配合适的立库货位给WCS , WCS入库完成后 , 返回信息至WMS , 告知入库完成;WMS反馈信息至SAP , 通知其入库完成 。
②料箱入库
. 。。 AGV由上游搬运物料进行入库作业 , 与入库口滚筒线接驳后 , 经自动扫描待入库单条码 , 检索对应的入库单据 , 包括物料名称、规格、型号、数量等信息 , 使物料与料箱形成绑定关系 。
. 。。 所有物料确定无误后 , 提交至WMS , WMS根据上架原则 , 分配合适的立库货位给WCS , WCS入库完成后 。 返回信息至WMS , 告知入库完成 。 WMS反馈信息至SAP , 通知其入库完成 。
(3)出库作业
WMS接到SAP出库单后 , 系统根据先进先出与空盘先出的原则 , 自动分配好物料的批次和货位 , 确定好后 , 将出库指令传送至WCS , WCS控制立库设备进行出库 , 当立库将物料推送至出货口 。 将整托放置到指定出库区域 , 若是分拣出库 , 则拣货完成后 , 将料箱重新上架至立库 。 最后将数据反馈给SAP , 完成出库作业 。
4.作业流程
托盘出入库流程如图2所示 , 料箱出入库流程如图3所示 。
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图2:托盘出入库流程
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图3:料箱出入库流程
四、货架设计
1.货架规划
立体库货架采用独立的钢结构系统 , 为横梁组合式货架 , 按当地地震烈度设防(如图4) 。
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图4:货架
(1)货架材料:选用国内大型钢厂生产的优质型材 。
(2)货架有能力承受由货物重量分布不均所造成的变形 。
(3)货架的设计和安装考虑足够的安全系数并符合相关国家标准 。
(4)货架端部部分加强 , 以承受由堆垛机入库出库动作引起的横向冲力 。
(5)货架顶部、背部和水平面有拉杆保证安装精度和稳定性 。
(6)货架的固定以及其他配套的钢架满足指定要求 , 货架的设计、运输、安装、测量、调试等工作由我司负责 。
2.货架结构
高位货架为双货位横梁式货架 , 每个货格保管2个托盘 。 货架严格按照《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》设计 , 保证足够的强度和稳定性 。 主要由以下几部分组成:货架片、横梁、背部拉杆、水平及水平斜拉杆、吊梁等 。
(1)货架片为组合式 , 是由两个立柱之间用C型型材连接成片状框架 , 立柱孔距为75mm , 连接横梁可以在货架全高范围内做间隔为75mm的调整 。
(2)立柱由优质带钢经过冷弯机轧制而成 , 截面复杂 , 惯性矩大 , 承载能力和抗冲性强 , 采用孔距75mm;结构更加适合组装连接 。
(3)横梁是将各货架片连接成一体的构件 。 横梁采用L型梁 , 通过挂片同立柱连接 , 并插入保险销来保证货架的安全性 。
(4)垂直拉杆装置分布在货架两端及中部的背后 , 对整个货架系统起到顺巷道方向的稳定作用 。 垂直拉杆装置通过螺栓同货架立柱连接在一起 。
(5)水平拉杆装置分布在相对于垂直拉杆位置的货架某几层处 , 对整个结构的平面方向起到稳定作用 。 水平拉杆通过螺栓同货架连接在一起 。
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