TCL科技首席运营官王成认为 ， “5G+工业互联网”建设费用过高仍然是阻碍其规模化推广应用的重要原因 。 对很多中小企业而言 ， 仍旧面临“不敢用、用不起”等现实难题 。 只有5G模组、5G网关等智能化硬件价格进一步降低 ， 5G技术才能广泛渗透到中小企业 ， 进而赋能千行百业 。
“下一步 ， 要加大攻坚力度 ， 不断提升产业供给水平 。 推动基础电信企业打造精品网络 ， 提升5G虚拟专网和混合专网建设服务水平 ， 探索多元化业务模式 ， 降低综合应用成本 。 以工业互联网创新发展工程为引领 ， 推动各方加强低成本、轻量化的5G工业级产品研发和产业化 。 ”张云明说 。
5G全连接工厂引领未来
今年9月份 ， 工信部印发的《5G全连接工厂建设指南》明确提出 ， 打造新型工业互联网基础设施 ， 新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场 ， 形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂 。
“企业可根据实际需求 ， 从基础设施建设、厂区现场升级、关键环节应用、网络安全防护等方面开展5G全连接工厂建设 。 这将进一步释放5G无线化、柔性化优势 ， 从当前应用探索阶段向更深层次、更广范围发展 。 ”余晓辉说 。
走进位于杭州市萧山区的紫光股份智能工厂 ， 4万平方米的生产空间已完成5G专网部署 ， 与工业互联网、人工智能技术一起构建产业数字大脑 。 在服务器单板生产线上 ， SPI锡膏检测设备、AOI自动光学检测机等专业设备通过5G专网接入边缘算力平台 ， 短时间内就能让几千个零部件完成组合 ， AI视觉检测则保证了产品品质 。
在服务器制造链上 ， 把内存条、电源、硬盘等组件快速精准地组合在一起 ， 是整个制程中最复杂、难度最高的工序之一 。 在全自动服务器整机组装线上 ， 多台机械臂通过5G网络接收着来自云端的统一指令 ， 仅用几分钟就能快速变线 ， 生产完之后还要经过工业相机360度的全面检测 ， 不放过任何一处细小缺陷 。 “‘5G+工业互联网+AI’全连接工厂建设实现了以算力换人力、以速流换物流、以智能增效能 。 人员同比减少57.9% ， 物流费用支出降低26.7% ， 订单交付周期缩短63.5% ， 单板生产自动化率达到88% ， 柔性生产换线从7小时缩短至3分钟 。 ”紫光股份董事长兼新华三集团首席执行官于英涛说 。
据了解 ， 中国信息通信研究院已征集700多个5G全连接工厂“种子”项目 ， 其中装备制造业、电子设备制造业建设完成率分别达28.8%和27.8% 。 “下一步 ， 要不断壮大融合产业生态 ， 组织编制5G全连接工厂名录、重点行业融合应用指南 ， 深入总结推广融合发展的典型经验模式 ， 促进大中小企业融通创新 。 ”张云明表示 ， 要持续推动工业互联网向工业园区、县域经济下沉普及 。 （经济日报采访人员李芃达）返回搜狐 ， 查看更多
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