10月27 日|绝了！今天才知道，每一支悦刻原来都经过了5大实验室197道考验( 二 ) 10月27日

在占地2万平米、达到GMP10万级洁净车间标准的悦刻工厂，有超110人的品质供应链团队管控着来料、生产、成品的一系列过程。每批悦刻产品走下产线，都需要经历22项严格的检测流程，每年仅用于抽检消耗的雾化弹就超过200万个。

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图：悦刻工厂已达到GMP10万级洁净车间标准，需穿防尘服、经过风淋室才得以进入。
采访人员了解到，在悦刻，每一款产品都要经历197道考验，才能与消费者见面。例如在悦刻品质体系核心平台——品质安全实验，工程师会通过专业设备将悦刻产品置于35摄氏度、盐雾浓度为5%的闷热环境下运作，模拟出一种“蒸桑拿”的体验。据介绍，这项实验是在探究高盐度高湿度的环境下，电器元器件和金属部分是否会受到腐蚀。

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图：品质安全实验室内，悦刻产品正接受摩擦测试。
消费者最关心的雾化液安全则由理化实验室负责把关。 “尽管电子烟雾化液主要成分是生活中常见的甘油、丙二醇、尼古丁和香料，然而对其检测标准的严苛与否，将直接决定产品安全程度。 ”悦刻实验室负责人姜兴涛表示。
2019年初，悦刻建立了理化实验室，该实验室目前已通过CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可。依托理化实验室，悦刻独立制定全面、严苛的雾化液企业标准。该标准在欧盟国家相关标准和美国PMTA的成分限量要求基础之上，对雾化液的检测涵盖19大类、94个具体指标。参考食品安全国家标准，悦刻已将重金属污染物的限量标准降低到与蔬菜、咖啡豆等食品相同。
目前，电子烟行业尚处于初步发展阶段，头部企业对产品品质和科研的长期投入，一定程度上将带动产业正向可持续发展。
“品质把控是基础，科学研究是远方。 ”闻一龙表示， “我们有能力、有实力为产品品质负责，同时也会持续拓展电子雾化行业的科学认知边界，为成年消费者持续升级技术、做好产品。 ”
来源：江苏商报