绿色化|推进制造业数字化绿色化发展 新智造引领打造未来工厂

如今,在不少乐清企业的车间里,机械手代替“人手”实现快速生产、智能化生产线代替“人脑”实现快速信息处理的场景已屡见不鲜。从机器换人到智能制造,从数字车间到未来工厂,乐清传统制造业正实现“凤凰涅槃、腾笼换鸟”。
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走进正泰“未来工厂”,只见机械手精准完成冲压、焊接、组装等动作,每秒便可生产出一个断路器,24小时运作的车间每日产量可达300万件。作为去年入选我省首批12家“未来工厂”之一的企业,正泰“未来工厂”内的这条小型断路器全制程自动化生产线,将生产运营成本降低43%,生产效率提高3倍多,产品研制周期缩短22%,能源利用率提高8%,产品设计数字化率、关键加工工序数控化率达100%,代表了国内领先水平。
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正泰的“智造”再升级,是乐清传统产业数字化升级的一个生动缩影。浙江贝良风能电子科技有限公司同样将数字化和智能化体现在了企业生产的各个环节。走进该企业质量检测中心的风洞检定室,华东地区最大的环形低速风洞正在对企业生产的测风传感器进行全自动检定,全程仅需一名工作人员负责仪器开关等简单的辅助作业。如今的贝良风能拥有全自动化的检定设备和搭载MES系统的智能物联网车间,产品一次合格率达99%以上。
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浙江贝良风能电子科技有限公司副总经理 叶力:物联网车间能提升我们的生产效率,然后能帮助我们在一些关键的工序把控上有一些有利的数据支撑。这几年我们公司在技改这一块大概投入了五千多万元,政府政策方面对于我们企业来说是非常有利的,像政府有一定的补助,百分之十几到百分之二十不等的一个补助。对于我们来说,尤其是制造业,更舍得花大的精力和资金去投入技改。
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政府的利好政策和补助为贝良风能进行产品研发创新提供了动力,一直以来,乐清市始终把数智赋能作为新“智造”的最强劲引擎。为撬动全行业智能化技改,乐清市财政对企业最高给予30%技改补助,今年已经兑现4批次、171个项目,补助高达1.57亿元,金额连续两年增长近25%,以竞争性财政存款配比撬动银行发放技改低息贷款49亿元。当前,乐清正加快推进制造业数字化、智能化、绿色化发展,助力企业实现跨界融合、跨境融合。
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而落户乐清磐石的浙江云谷磐石云数据中心正是乐清市驱动全链条数字化升级的有力印证。作为浙南最大的“超五星级”数据中心,磐石数据中心将温州地区装机总量提升3倍;网络直连骨干网,与各运营商网络互联互通,总出口带宽为8T,将温州地区带宽总量提升2倍。
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浙江云谷数据有限公司总经理 黄开宇:数据中心主要是为了浙江省内,包括华东区域,乃至整个全国,提供包括像给科研教育、给新能源制造,还有基于我们本地的像企业的仿真设计,给他们提供一些基础算力平台。
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在聚力智能化技改和数字化升级的同时,随着“碳达峰、碳中和”战略的落地执行,乐清市还在大力推动全领域低碳化转型,打造全国首个县级碳普惠市场,建立完善“碳画像五色图”“个性低碳码”等数字化多跨应用场景,与浙大等高校合作建成“近零碳实验室”,规上工业增加值单位能耗仅为全省平均的38%,成功入选全省首批产业转型类低碳试点县市。与此同时,乐清依托国家级绿色工厂的示范带动,筛选一批低碳高碳的优质企业予以精准培育,高标准打造10家以上具有示范标杆效应的“近零碳工厂”。