制造业|从0到48，看遂昌传统制造业智能化改造的逆袭之路！

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实施传统制造业智能化改造三年行动，目前已完成48家企业智能化改造项目方案制定，第一批11个传统制造业智能化改造项目均进入实质性改造提升阶段。
2020年制造业投资增长19.3%，从2019年的全市倒数第一跃升至全市第一。
制造业贷款余额增长41.66%，从2019年的全市倒数第二跃升全市第一。
金属制品特色产业基地列入国家火炬特色产业基地名单。
今年1-4月，工业投资增长54.5%，位居全市第一。

本期故事分享

国家重点支持“专精特新”小巨人企业炼成记“近三年销售收入复合增长率在35%以上，从2018年的1.8亿增长到2020年3.2亿，今年有望突破5亿。”日前，谈及企业发展态势，宇恒电池有限公司董事长兼总经理金哲宇用这样一组数据来进行回应。

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从7年前一家举步维艰的传统电池制造企业成长为目前全市唯一入选国家级重点支持的“专精特新”小巨人企业。宇恒电池近年来的发展轨迹就像一个缩影，映照了遂昌传统制造业智能化改造的逆袭之路。2013年，宇恒电池还是一家资金紧张、订单少且库存积压严重的镍氢电池生产企业。企业如何生存下去，一度成为金哲宇面临的最大问题。要想生存，就得改变。宇恒电池一边减员并“消化”库存，一边对镍氢电池进行技术改造升级，同时又同步开展尝试锂电池的研发生产。企业步入了艰难的“转型”之路。

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2016年，宇恒电池开始实施“机器换人”。这一次，全自动卷绕机和装配线逐渐取代了传统的卷绕工人。企业的生产效率和产品的品质得到了大幅提升。“7台卷绕机的效率相当于100名卷绕工的。”金哲宇说。随后的几年，企业的发展慢慢步入正轨。省级企业博士后工作站、浙江省隐形冠军培育企业、浙江省级企业研究院、锂离子电池行业规范条件白名单企业、工信部“专精特新”小巨人企业等荣誉纷至沓来。“可以说，前些年企业在党委政府和相关部门的指导下，通过转型升级和‘机器换人’，为公司现在的高速发展奠定了很好的基础。”金哲宇说，随着数字化到来，宇恒电池早就开始做准备，比如在采购新设备时，他会选择装配数字传输端口的。

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2020年，遂昌全面启动“生态工业智能制造攻坚战”三年试点示范工作。通过以企业为主体，以示范为引领，以降本增效、提质增效、增产增效为目标，扎实推进生态工业智能化改造，整体提升产业数字化水平。这一年，宇恒电池抓住机遇，成为遂昌第一批开展智能化改造试点的企业之一。

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2021年5月，在省智能制造专家委员会的指导下，宇恒电池第一期智能化工厂MES系统顺利完成考察验收。该系统自去年投产后，企业已经实现对产品质量进行实时分析和管控，不仅生产效率和产能分别提高了20%和30%,产品批量合格率也从92%提升到99%以上，全自动生产线用工数降低70%，产品交付周期缩短20%，综合竞争力大幅提升。截至目前，宇恒电池已经投入5000多万元资金用于企业数字化智能化改造。在宇恒电池有限公司的车间里，新一轮、更深层次的智能化改造改造正有序推进中。“智能化改造我们会坚定不移地走下去，从智能化工厂到数字工厂、未来工厂，我们充满期待。”金哲宇说。