超能课堂:PC电源的发热能有多高?( 二 )


超能课堂:PC电源的发热能有多高?
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我们再把镜头推近一点 , 此时已经是移除风扇约30秒后 , 可以看到+12V同步整流电路上的最高温接近110℃ , 旁边的主变压器顶部则是65℃左右 , 但从缝隙中我们可以看到主变压器内部的线圈的温度也处于很高的水准 , 此处热传感图像的颜色与同步整流电路上的已经非常接近 , 也就是说变压器的内部温度其实也已经接近100℃了 。 此款电源的+12V同步整流的MosFET是位于PCB背面的 , 通过正面的散热片进行散热 , 也就是说PCB也承担了一部分的散热功能 , 如果说正面检测到的温度已经超过100℃的话 , 那么背面的MosFET的温度基本上也是处于这个水平 。
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我们换个角度去拍+12V的同步整流电路 , 此时电源其实已经达到过温保护并停止工作 , 但仍然可以看到+12V同步整流电路上的电容表面温度在65℃左右 , PCB的最高温度继续超过100℃ , 主变压器内部的温度仍然接近100℃ 。 从这里我们也可以看出 , 电源风扇并不是一个可有可无的摆设 , 在满载的环境下 , 移除电源风扇会让电源在短时间内触发过温保护而切断输出 , 因此当电源风扇故障之后 , 电脑的稳定性往往会大幅度下降 , 很容易在运行高负荷程序时直接断电 。
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我们为电源装上风扇并静置5分钟后重新让其满载拷机10分钟 , 随后移除风扇拍摄其余位置的热传感图像 。 其他位置从温度上来说相比+12V同步整流电路显然是低不少 , 但是也有部分地方的温度会比较高 , 例如整流桥表面温度就达到85℃的水准 。 由此可见 , 电源内部的温度其实并不比满载时的CPU和GPU要低 , 只是我们没有一个简单快捷的方式去检测电源内部温度而已 。
电源厂商在设计上有做什么来降低发热?
既然电源的发热不容小觑 , 那么厂商在降低电源发热以及提升电源散热效率等方面上有作出怎样的努力呢?实际上 , 虽然电源的损耗并不仅仅是以热量的形式展现出来 , 但电源的热量确实源自于电源的损耗 , 因此降低电源的损耗在一定程度上就可以减少电源的发热 。 而降低电源的损耗就意味着要提升电源的转换效率 , 为此有不少电源厂商已经将转换效率表现较好的方案如LLC谐振拓扑等应用在自家的主力产品上 , 让自家产品从80Plus白牌、80Plus铜牌逐渐向80Plus金牌推进 , 甚至连80Plus铂金认证的电源也大有进军主流级市场的趋势 。
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当然这样的做法确实会让主流电源的价位有所上升 , 因为转换效率越高意味着对电源结构、做工、用料要求也越高 , 整体成本自然也是水涨船高 。 因此与其耗费大量的成本去换取只有些许的损耗或者说发热的降低 , 直接改善电源的散热效能可以更容易看到效果 , 比较常见的就是换用更好的散热方案 , 包括散热片和散热风扇等等 , 例如华硕的雷鹰系列电源就配置了与Thor系列同款的ROGThermalSolution散热方案 , 定制散热片的散热面积比起普通的铝制散热片有更大 , 而且还使用了Axial-Tech轴流风扇 , 可以带来比使用普通扇叶的风扇更高的风量和风压 。
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全汉的HydroPTM+系列电源则是在风冷散热的基础上加入了水冷模块 , 当玩家组装分体式水冷系统时 , 不仅可以让电源更好地融入其中 , 使主机看上去更具整体感 , 而且还可以带来切切实实的散热效能提升 , 可谓一举多得;超频3的“七防芯”系列电源则通过自有专利的导热硅胶填充技术 , 将裸露的电子元件引脚包裹起来 , 即可以防止受潮、氧化、虫害等问题 , 同时还可以均摊热量并加速传导至外壳 , 以此强化对高热量元件的散热效能 。