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重庆大力发展工业互联网，累计引导8.7万户企业“上云上平台”——
为工业插上数字翅膀
本报采访人员刘新吾
机器手臂灵活伸展，机械摩擦声此起彼伏……在重庆璧山，重庆宇海精密制造股份有限公司里，智能化生产线取代了传统的制造场景，人员减少20%，产品品质稳定性提升10%。2020年，公司产值逆势上扬。
8月23日至25日，以“智能化：为经济赋能为生活添彩”为主题的2021中国国际智能产业博览会(以下简称“智博会”)在重庆举办。重庆将以此为契机，让智能化落地生根，构筑产业发展新动能，推动全市经济转型不断升级。
工业互联网赋能，企业迈上“云端”。近年来，重庆深入推进以大数据智能化为引领的创新驱动发展，在智博会落地项目带动下，正培育形成工业互联网与新一代信息技术互为场景、互为基础、互为生态的协同应用体系，为工业插上“数字翅膀”。
截至目前，重庆已实施3485个智能化改造项目，累计引导8.7万户企业“上云上平台”，参与企业运营成本平均降低两成，效率大大提升。
企业改造
启动智能制造提高生产效率
重庆金桥机器制造有限责任公司内，几条生产线忙碌运行，4块大屏实时显示数据。每条生产线均配置电脑，通过精益数字化系统实现自动排产、生产及时报工、绩效管理……
原来可不是这样。金桥公司曾经各信息系统自成体系，形成信息孤岛，物流布局乱、人工依赖高、生产效率低……虽然购置了自动化设备以提高生产效率，但效果并不理想。
2020年4月，施耐德智能制造重庆创新中心专家团队为金桥公司量身定制了一套智能制造解决方案，结合数字化系统实现数据实时采集、生产计划自动排产、生产过程实时跟踪。目前，金桥公司已完成16条生产线和7个机加工区智能改造，人均效率提升42%，生产周期缩短87%。
不只是金桥公司，在重庆，智能化的触角已经延伸到很多企业，优化企业各个环节，提升物流效率，加快维修速度，增加安全系数。
混凝土厂区内，一辆满载原料的货车驶入后，通过“电子眼”进行过磅称重、质量检测，全程无人对接。但在另一端的大屏上，所有信息实时反馈。走进重庆建工建材物流有限公司，一套系统让信息共享，在人工智能、大数据技术辅助下，效率提升20%，运输成本降低5%以上。
在大唐重庆分公司集控中心，13个发电站的数据清晰可见。公司运用工业互联网，相当于给设备佩戴上“健康腕表”，一旦有故障，可以提前预警。
截至目前，重庆已建成105个智能工厂和574个数字化车间。今年上半年，新增1.6万家企业“上云上平台”，1500余家实施智能化改造企业产值增长46.8%，对全市工业产值增长贡献率超六成。
下一步，重庆将聚焦33条产业链，通过建立一批工业互联网平台和二级节点，实施基础网络设施升级、标识解析建设应用、工业互联网平台培育等多个专项行动，加快推动更多中小企业“上云上平台”。
搭建平台
拓展应用场景提供升级方案
“如果说企业进行智能化改造是一个‘点’，工业互联网平台就是‘面’。”重庆市经济信息委相关负责人说，重庆坚持“点”“面”结合，鼓励搭建工业互联网平台，积极培育平台企业。通过工业互联网平台，设备、生产线、工厂、供应商、产业和用户可以有机连接融合。
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