抗冲击抗冲蚀抗磨损锻造抽汽快关止回阀、阀体F91整体锻造结构,直流式全通径( 二 )


1、密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金 , 有良好的耐磨性 , 密封性能稳定可靠 。
2、当介质正向流动时 , 气缸下腔进气 , 与重锤共同作用 , 合阀瓣平衡地处在全开位置 。 当介质反向流动时 , 气缸活塞下腔迅速泄压 , 阀瓣在0.5秒内快速关闭 。
3、重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴 , 用以平衡和摇杆的重力矩 , 防止水锤现象的发生 。 当介质正向流动时 , 有助于打开阀门 , 并在运行中保持阀门的平稳和减少振动 。
H664HY快速关闭气动抽气止回阀设计标准特点:
设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595 , 强度及密封性能完全符合标准需要 , 真空状态下的阀门进行真空试验 , 整机寿命满足用户要求 。
针对不同温度 , 主体材料采用碳钢或高温钢 , 密封面堆焊硬质合金 。
阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接 , 可与阀认密封面自对对中 , 保证密封面吻合 。
阀座密封面倾斜一定角度 , 减少关闭时间 , 减轻冲击 , 保护设备本身和管道安全 。
阀门配有阻尼重锤 , 可平衡关闭件动力矩 , 防止不锤的发生.
阀体内腔采用流线型设计 , 流通能力大 , 减小阀门阻力 。
执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸 , 并与阀门关闭件动作相对独立 , 执行机构故障不影响关闭件动作 。
气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层 , 可增加寿命 , 减轻动作阻力 , 使阀门灵活、可靠 。
关闭件开启设有限位机构 , 避免开启过位造成损坏 。
执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示 。
也可根据用户具体要求进行针对性设计 。
H664HY快速关闭气动抽气止回阀设计制造检验标准:
设计制造标准:ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
结构长度标准:JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法兰标准:GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
试验验收标准:JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
H664HY快速关闭气动抽气止回阀性能规范用途:
H644H气动抽汽止回阀用于电厂或热电厂抽气系统 , 或其它系统的和水等非腐蚀性介质管道上 , 防止汽轮机级负荷时汽轮机内的压力突然降低 , 抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮对片打碎 , 毁坏汽轮发电机的恶性事故 , 并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽紧密的关闭 , 确保在给水加热器出现水位超高时 , 气动装置部件接到液体逆流信号后 , 将汽轮机迅速隔开 , 给汽轮机或抽气系统以最大保护 。
抗冲击抗冲蚀抗磨损锻造抽汽快关止回阀、阀体F91整体锻造结构,直流式全通径
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本实用新型涉及阀门领域 , 尤其涉及一种全锻造抽汽止回阀 。
背景技术:
抽汽止回阀用于电厂抽汽系统或其它系统的水、汽等介质管道上 , 防止汽轮机因负荷时汽轮机内的压力突然降低 , 抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎 , 毁坏汽轮发电机的恶性事故 , 并防止加热器系统管道泄漏 , 确保在给水加热器出现水位超高时 , 气动装置部件接到液体逆流信号后 , 将汽轮机迅速隔开 , 给汽轮机或抽汽系统以最大保护 。
随着现代火力发电技术的进步 , 发电机组向超超临界不断发展 , 随之现有耐高温高强材料的使用更加普及 , 如P91、P92乃至将来使用的镍基合金等材料 , 但这些材料的铸造性能较差 , 废品率高、缺陷多 。 而且铸造件需要开模具并浇铸 , 生产周期长 。 铸造类抽汽止回阀通道一般为缩颈 , 其次阀体通道非直流式 , 介质流阻大 , 降低系统运行效率 。 该类产品其阀体、摇杆等零部件的尺寸精度及形位公差要求较高 , 而铸造件因外形不规则 , 选用的加工基准难以保证零部件的精度要求 , 产品一次装配合格率低 。