在去年锂电的繁荣中|日本电解液产业的逆袭史( 二 ) 在去年锂电的繁荣中

在这之后，国产六氟价格降至20万元/吨左右，相比进口六氟价格优势尽显。
至此，我国企业彻底打破了日本企业对六氟的技术封锁和市场垄断。
有心的读者可能会发现，在六氟国产化的攻坚战中，新宙邦缺席了。
而这也正是如今六氟价格高涨，它却未能饱尝这场丰收的原因。
02放弃六氟
2002年，在前身宙邦化工的基础上，覃九三成立了新宙邦，主要生产以电容器电解液溶剂为主的电容器化学品。
彼时，随着笔记本电脑、手机等通讯制造业迅速发展，一批锂离子电池企业迅速崛起，我国锂电池产业进入快速成长阶段。
凭借着此前生产电容器电解液的经验基础，新宙邦也迅速地投入到了锂电池电解液的生产中。
这个时间点，李世江还未奔赴日本，六氟技术还牢牢地掌握在日本厂商手中，新宙邦也没有忽视这个可能“一战成名”的机会，开始研发液态六氟。
但六氟之所以能为日本所垄断，正在于其门槛高。
传统六氟的制备工艺有气固反应法、氟化氢溶剂法、有机溶剂法和离子交换法。其中，气固反应法生产效率低，制得的六氟纯度不足；离子交换法成本过高，难以实现工业化；氟化氢溶剂法和有机溶剂法易于实现大规模量产，二者分别产出固体和液体六氟，后者由于引入有机溶剂会影响产物纯度，因此氟化氢溶剂法是最广泛使用的主流工艺。
然而，这种工艺使用了腐蚀性极强的氟化氢，生产设备中需要使用大量的耐腐蚀材料，对工厂安全设施要求也极高，前期投入较大。
在日本那个仍然把持技术的时代，新宙邦并没有像多氟多那样全力以赴研发六氟，而是在经过半年无果的研究之后，决定放弃这个关隘，把重心转移到了配方和产品服务上。
由于电解液为溶剂、溶质、添加剂按照一定比例配制而成，因此除了六氟，配方也是电解液环节的主要技术壁垒。
通过自主开发配方，新宙邦在2003年就推出了首款锂电池电解液。尽管并未掌握六氟的核心竞争力，新宙邦还是凭借着配方与质量的稳定性开始获得市场份额。据新宙邦客户之一的比克电池说：
“我们跟日本电解液厂商提出一个需求，他们从设计配方到电解液送到我们这边，最少两三周。但新宙邦我早上跟他们讨论一下，第二天电解液就到了，这个速度绝对是国外厂家比不了的。 ”
在稳定而优质的产品和服务下， 2008年，新宙邦锂电池电解液年销量759吨，市占率9.4% ，成为公司收入的主要来源之一。

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2010年，新宙邦登陆创业板上市。此后，新宙邦相继与三星、松下、索尼等知名客户展开合作。
“战略性”放弃了自研六氟的新宙邦，一时间风头无两。
03横纵之别
逃避虽然不一定可耻，但也不会一直有用。
绕过了六氟难题的新宙邦，虽然在起步速度上快于其他选择直面困难的厂商，但随着六氟国产化的完成，这种优势开始逐渐演化为劣势。
2011年，也就是多氟多和天赐材料相继突破六氟研发难题的这一年，新宙邦的营收增速开始放缓。 2012年，新宙邦营收增长仅为1.06% ，此后的三年中利润还出现了负增长的情况。

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相比之下，天赐材料虽然在2010年营收被新宙邦反超，但此后完成了六氟的攻克，营收状况持续改善。