昇腾AI的蝴蝶效应，从智能制造开始( 二 ) 在数智时代的技术驱动下

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在电子组装场景中，包括华为南方工厂，以及宝德、长江计算在内的多家企业工厂中都已经使用了AI技术来增强产品质量和提升效率，准确率超过99% 。
在半导体封装场景中，长三角地区头部先进封装企业已开始使用昇腾智造半导体AI质检方案，实现准确率提升50倍，质检员工作量降低70%的效果。
在家电制造场景中，大的家电厂商面向全球几乎所有国家生产冰柜，各国技术标准、外观要求等差异较多，故混流生产模式不可避免。但是对于家电厂商来说，总装环节的混流生产模式给质量控制带来极大挑战。
家电巨头美的通过在产线中应用昇腾AI质检，实现了质检的自动化与高准确率，降低了混流生产带来的质量控制风险，检出率和正确率均大于99% ，检测效率与准确率显著提升。
【昇腾AI的蝴蝶效应，从智能制造开始】在钢铁冶炼行业，工人每天都需要在强光、高温、高噪声的现场工作环境中进行监控和手动转钢操作，以确保生产不出意外。这种传统的人工经验方式对于工人的操作经验过度依赖，需要精神高度集中，工人容易身心俱疲。
昇腾智造解决方案助益华菱湘钢智能化转钢，基于高效的智能角度识别，进而通过控制设备将钢板调整至目标角度，华菱湘钢实现了从钢坯到转钢到轧钢的全流程100%自动化，机器转钢准确率达100%的同时效率可与熟练工人相媲美。
对于企业来说，昇腾智造可以一站交付，含AI应用的部署、运维与迭代升级，在一些成熟的场景中可以开箱即用，最快可以实现5天10个工位的部署效率。在工厂的部署过程中，速度快，部署过程中的采图和算法优化均不需要停线。对于换线时可能需要用到的图形标注、算法模型重训练等过程，均可在图形界面操作，并且支持小样本增量训练， 2小时即可完成模型迭代。赋予工业制造企业零代码、自主运维能力，产线的操作企业易掌握。

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昇腾智造凝聚了华为工厂30年制造经验和200多条产线规模部署的AI质检应用经验，实现部署后检测准确率快速达成99%以上。昇腾智造在工业制造的突出能力不仅被行业认可，也在含金量颇高的工信部活动中出圈。
近日“昇腾智造-工业视觉检测解决方案”入围了工业和信息化部“人工智能产业创新任务揭榜挂帅”名单。 “2021年人工智能产业创新任务揭榜挂帅工作”是工业和信息化部于2021年10月组织开展的活动，主要聚焦人工智能产业发展的核心基础、重点产品、公共支撑等创新任务，旨在发掘培育一批掌握关键核心技术、具备较强创新能力的优势单位。
昇腾智造名列其中，也意味着昇腾AI对制造企业的“智造”改革被行业与政府认可。这些工业制造中的新技术不仅为制造企业降本增效，也不断加速着新产品的落地应用，驱动着
制造业的智变跃升。
AI技术之蝶掀起产业智变风暴
从这些已经落地的工业场景中管窥，我们会发现“昇腾智造解决方案”旨在把AI带入每一条产线，助力制造企业在工业4.0的发展中数字化和智能化的快速转型。
制造业场景只是产业智能化的冰山一角，除了制造业场景外，昇腾AI的行业解决方案还包括昇腾智行解决方案、昇腾智巡解决方案，分别面向的是智慧交通、能源电力行业。
在昇腾智行解决方案中，昇腾AI服务的是我们的出行。昇腾智行智慧交通解决方案从高速公路自由流收费、收费稽核、视频云联网、车路协同等交通AI应用典型场景入手，进一步提升全天候通行能力，服务美好智慧交通，让AI在交通行业中带来更多新价值。