主板|Micro LED显示，未来定位日渐“清晰”( 二 ) 锐龙|AMD|CPU|it芯片

第四、Micro LED显示技术的另一大可期待场景是“透明显示” 。透明显示技术是一种比较特别的“显示需求” 。他即需要显示面板，留出足够大的开口率比例，比如70%+ ，提供给透明光线穿透；也需要在剩余的面积上，制造出足够亮、像素密度也足够高的“显示元件” 。这方面， Micro LED显示技术上， LED晶体个头足够小、发光强度足够高的特点会被最大程度发挥出来。
典型产品例如，友达光电车载透明显示方案产品， 17.3 英寸透明 micro LED 显示模块的分辨率为 1280 x 720 ，透明度超过 60% ，峰值亮度为 2000 尼特。这种应用的主要竞争对手包括投影、LCD和OLED显示，但是在峰值亮度上和未来可能的超高清透明显示高透光率产品上， micro LED的潜力和理论优势巨大。当然，透明显示也需要micro LED巨量转移技术的突破。
除了以上四大场景和产品之外， Micro LED显示技术还有另一个“过渡性”显示应用：即中小尺寸LCD高端显示的背光源选择。为LCD显示设备选择Micro LED背光源，而非mini LED背光源，可以进一步增加小尺寸LCD显示设备的“背光动态调节灵活度”——更微小的LED晶体，意味着更多的单位背光灯珠集成量，也就意味着更多的背光分区。
不过，考虑到OLED显示正在中小尺寸LCD市场攻城略地，未来其取代LCD技术的概率很高。所以，背光市场不是Micro LED显示技术的“长久潜力场景” ，而只能成为一个“短期市场” 。
Micro LED显示技术发展的主要“困难”
作为一项崭新的显示技术， Micro LED显示的发展不会一帆风顺，其市场必然会遇到一定的障碍。不过，这些障碍，目前看，却不是Micro LED材料和芯片方面的，而主要是其辅助部件和终端集成工艺上的。
例如，在LED显示向Micro LED发展过程中，大间距LED显示采用的PCB板，在精度上和成本上，都不能在满足Micro LED显示技术的需要。采用液晶和OLED显示常用的TFT玻璃基板是未来Micro LED显示发展的必要核心辅助部件。且， Micro LED显示对TFT玻璃基板的电路导电性、大电流需求更高。这方面主要的案例企业是京东方、友达等推出的TFT玻璃基板AM Micro LED显示产品。三星也高度关注并准备大量应用这种技术。
采用TFT玻璃基板的Micro LED显示技术，理论上并不会导致“众多新的技术困难” ，因为， TFT玻璃基板是一个比较成熟、市场供给规模庞大的产业。与玻璃基板TFT Micro LED配套的AM驱动IC也是比较成熟的技术产业链。同时，采用玻璃基板后， Micro LED的巨量转移也可以依托玻璃基板的更高光滑度，降低难度。
此外， Micro LED显示核心的终端工艺难题依然是“巨量转移”：这一工艺的难点不仅在于“量大” ，而且要求“高精度” ，且由于精密性导致的修复困难，巨量转移技术还要求“高可靠性” 。例如，即便良率达到 99.9999% ，在RGB*1920*1080P的全高清显示屏上，依然会有5个坏掉的像素点。这方面，液晶和OLED技术则可以做到“零坏点” 。
且从应用范畴看，无论是VR级Micro LED显示、小尺寸超高清Micro LED显示、透明Micro LED显示都离不开巨量转移技术。只有中大尺寸，百英寸大屏显示中的Micro LED应用，可以采用折中技术方案。比如，目前流行的“多合一灯珠方案” ，或者每一个CELL单元中像素点数量规模更小的“缩小版”巨量转移技术。同时， 100+英寸以上的高清、超高清Micro LED显示屏幕，像素间距也会更大，其可修复性也更高，很多良率问题可以由修复阶段解决。
在巨量转移上，行业不仅开发了很多辅助材料、工艺设备、不同的技术路线，寻找高效可靠的“巨量转移”方案（如：静电力吸附转移、流体装配转移技术、弹性印模转移技术、滚轴转印转移技术、激光转移技术等等……），同时也在“差异化的彩色化技术上”不断尝试。例如， QD Micro LED 显示屏，用单一颜色而非三原色的Micro LED薄膜化显示基板，结合QD材料膜，实现彩色化显示，既可以降低对巨量转移技术的依赖。此外，也有Micro LED芯片企业开发同一晶圆上的“多色Micro LED”技术，以期满足一次性巨量转移实现三原色像素分布的工艺需求。