折叠屏崛起！安卓机对iPhone发起最强反攻，产业链深度报告 | 智东西内参( 三 ) 今年是安卓阵营冲击高端化的

铰链与盖板技术是解决屏幕折痕问题的关键，也是折叠屏形态终端能否真正经受可靠性考验的所在。此外，成本和价格偏高是影响折叠屏放量的主要因素， BOM增量主要来自显示模组和机电结构件。

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▲BOM比较（GalaxyFvs.theGalaxyS9+、iPhoneXSMax）
铰链等机械结构影响折叠屏手机的开合及折痕控制，而目前主流的折叠屏铰链分为U型铰链和水滴铰链。三星采用U型铰链居多，华为和OPPO采用水滴铰链。水滴铰链弯折半径R更大，屏幕折叠时会更加自然，减少屏幕磨损提高耐用性。
三星的U型铰链R1.0 ，注定了会有比较明显且较深的折痕；而OPPO的内折水滴已经接近于R3 ，所以表现的折痕就比较轻微。
铰链设计需要考虑折叠屏相关的连接、走线、散热等上百个精密元件，多数品牌选择自研设计，组装和代工环节主要由韩厂和台产完成。生产工艺和组装难度大，价值量高，涉及MIM（金属注射成型）、液态金属等多种工艺。
MIM零部件的价值量具有很大弹性，与铰链复杂程度和零件数量有关。如OPPOFindN铰链包含136个零件，荣耀MagicV铰链包含213个零件。整体铰链的组装价值是MIM零件的10倍左右，精研科技等国内厂商正在由零件生产向整体组装转型。 OPPOFindN单个成本达到800元， vivo即将发布的XFold因添加了航天材料，成本预计超1200元。

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▲铰链主要厂商
折叠屏盖板的材料选择主要有CPI和UTG两种方案：CPI：无色聚酰亚胺，良好的弯曲性能，但其光学性能和抗划伤性能略显不足，因此必须溅镀一层硬涂层，除中兴nubiaα外为初代所有品牌选择。
UTG：超薄铝硅酸盐玻璃，良好的硬度，但其抗冲击性仍然不足，不可作为第一表面，必须在粘贴一层保护膜（会有折痕）， 2020年开始各品牌开始采用UTG代替CPI 。
CINNOResearch数据显示， 2021年国内折叠手机前盖CPI和UTG搭载量分别为64.3万部和51.4万部，分别同比增长178%和80% 。

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▲CPI和UTG对比

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▲2020-2025年中国市场折叠手机UTG搭载量趋势预测（单位：MillionPcs）
长期来看，可折叠显示产品的开发一定以简化结构为发展方向。

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▲折叠盖板的发展趋势
UTG产业链主要分为原片制造和减薄两个环节：具备原片生产能力的厂商数量少，产业集中度高，主要由肖特、康宁、日本NEG占据（面板玻璃基供应商相似），国内厂商存在较大技术差距。
UTG工艺路线分为减薄路线与非减薄路线，整体看减薄路线产品性能和良率稍差，但具有成本低优势。目前，中国企业主要基于UTG减薄路线开发，代表企业有长信科技和凯盛科技。
UTG减薄主要是用化学蚀刻的方法对UTG原片进行处理，通过对玻璃的减薄，玻璃重量变小，达到轻薄化；厚度变小，显示清晰；减少占用空间，使盖板面板折叠更容易；
减薄环节国内厂商良率和量产能力差异较大，产能扩充规划积极，国内在2022年到2023年的UTG年产能有望过亿。

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▲国内UTG减薄主要厂商