构筑工业互联网时代的数字底座，江夏制造业转型升级少不了这朵“云”( 二 ) 日前

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世纪华通生产场景
世纪华通运营副总经理曹勇告诉极目新闻采访人员，作为通用的供应商，公司对于整个智能制造和信息化这方面非常重视，遗憾就是信息孤岛现象普遍存在。比如，人机料法环没有建立动态关联，全厂生产过程不可视，管理层无法实时了解到工厂的生产进度、设备状态、质检情况、安全现状、电能耗等情况。想解决上述问题，就需要构建统一的生产侧的大数据平台。 2020年，华为武汉城市产业云创新中心联合上海智引科技，为世纪华通提供注塑行业MES解决方案。从项目调研、启动到开发上线，历经6个多月打造，世纪华通大数据平台“智塑云”诞生。采访人员在PC端“智塑云”后台看到，这套系统界面类似于一套电子表格系统，包含了工单管理、生产管理、工艺管理、设备管理、报表管理、人员管理等10大功能，曹勇介绍，这套系统基本实现了作业无纸化、现场可视化、监控实时化、数据电子化等管理目标。曹勇表示，接下来，公司还将推进二期项目的实施，对工单管理、生产管理、质量管理等现有模块进行细节优化，将能源管理从定性管理转为定量管理，增加产品组装车间信息管理上云；与此同时，公司还将进一步打通各个系统，让系统信息化管理由节点化迈向网络化。云上数据超过3000项，东海石化效率提升看得见2021年7月下旬，华为武汉城市产业云创新中心举行了江夏制造业专场技术沙龙。江夏上云制造业企业代表、武汉东海石化重型装备有限公司（简称东海石化）总工李明凯，分享了企业信息化建设的经历。东海石化是制造缠绕管式换热器、防短路螺旋折流板换热器、高效换热器等化工装备的专业厂家。这些设备以销定产，非标定制，非标设计，这样产生了一连串问题：每一种产品的设计图纸版本多，图纸安全管理程度低，图纸会签周期长，查询借用困难。
【构筑工业互联网时代的数字底座，江夏制造业转型升级少不了这朵“云”】
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东海石化厂区
以前，产品数据还是“个人的资源” ，没有变成“企业的资产” 。李明凯告诉采访人员，公司研发中心的技术人员都是自己电脑管理自己的图纸资料。如果一个人下班甚至离职了，他电脑里的数据也就随之“下班”或“离职”了。这会延长产品设计周期、增加生产采购成本。东海石化一直在想办法解决上述痛点。此前分别洽谈过ERP、OA和MES等解决方案，只是行业通用的方案不能匹配企业个性需求，产品设计源头的数据没能管好用好。 2019年，基于对公司的调研情况，华为武汉城市产业云创新中心携手聚焦和深耕机械行业的合作伙伴数码大方，商定应用个性化的PDM（产品数据管理）解决方案，将所有与产品相关的信息（包括文档、CAD文件、结构配置、权限信息等）和所有与产品相关的过程数据，集中管理起来。目前，该公司第一期建设已将所有数据部署在华为云上，云上服务器的各项数据已经超过3000项，实现了技术资料在平台上的管理， “甜头”很多：产品设计实现无纸化、全流程管理，出图效率提高1倍，因图纸版本出错造成的零件报废率减少90%以上……李明凯透露，目前公司整个信息化改造已经在向第二阶段推进，目标是用部分数字设备淘汰部分传统设备，成立数据资产中心，设计人员在产能扩充1倍的情况下不增加。他认为，拥抱工业互联网，可以为传统产业增添“千手千眼” ，是企业自身管理流程化和标准化的漫长过程，这个过程不仅需要华为云这样优质的合作伙伴，更需要企业明确自身的真实需求是什么，信息化起步不要大而全，先解决主要问题和关键场景，企业效益才能稳步提升。 “小脚只穿小鞋，大脚才穿大鞋，需要一步一步落地信息化应用。 ”他说道。 2021年11月，华为云联合中国信通院正式发布《产业云发展研究报告》，为城市产业集群转型提供最佳实践范式，《报告》指出， “产数融合”时代下，产业云将构建服务城市产业集群转型升级的共性技术平台。目前，华为武汉城市产业云创新中心已携手合作伙伴近五十家，调研江夏区内近三百家企业，推动近百家企业上云用云，覆盖区内汽车零部件、装备制造、新材料、食品加工、医药、软件开发等重点行业。创新中心致力于把华为自身多年数字化转型中沉淀的技术、工具和经验，以云服务的形式赋能给江夏区工业制造业企业。许多案例表明，云动力，已经成为企业降本增效、实现转型升级的好帮手。